供应优质铝合金4A01 各种铝合***号
铝及铝合金的主要特点
Ø 密度小
纯铝密度约为2.7g/cm3，而Al-4Li，2.4g/cm3 ，Al-12Fe，3.06/cm3 , 比Cu、Fe及其合金轻得多（可用于航天器、汽车、高速磁悬浮列车等轻量化）。
Ø 导电、导热性好
仅次于Au、Ag、Cu，远优于Fe、Ti等，在工业金属中，仅次于Cu，可替代Cu，作电线、电缆或用于其他电器元件。
Ø 加工性能好
强度低，塑性好，能通过塑性加工制成各种形状的产品。
Ø 耐蚀性好
表面可生成致密的氧化膜，可起保护作用。
铝合金中的合金元素
v 纯铝强度低，σb=80-100MPa, σ0.2=30-50MPa，δ=35-40%， 即使是冷变形60-80%，σb=150-180MPa，但 δ=1-1.5%，难以满足需要，需合金化。
常见合金化元素
Ø Zn、Mg 、Li（正开发）、 Si （铸铝） ，有时也包括Mn ，可作主加元素，起固溶强化作用；
Ø Zr、 Cu 、 V、 Cr、Ti、B、RE等，有时也包括Mn ，可作辅加元素，起细晶强化、提高再结晶温度、改善抗蚀性（Be）等作用；
Ø Fe 、Si通常在变形铝合金中为杂质。
Ø
铝合金的强化
合金化时，常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰和稀土元素等。
Ø 固溶强化
ü 根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。
ü 铝的合金化一般都形成有限固溶体，如Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、铝Al-Si、Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度，能起较大的固溶强化效果。
Ø 沉淀强化（时效强化）
ü 铝合金的热处理强化，主要是由于高温使某些合金元素在铝中有较大固溶度，并随着温度的降低急剧减小。故铝合金经加热到某一温度淬火后，可以得到过饱和的铝基固溶体。
ü 这种过饱和铝基固溶体放置在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间的延长而***，但塑性、韧性则降低，这个过程称作时效。
铝合金中的沉淀强化相
v 铝合金时效强化效果不仅与第二相的形状、尺寸、数量和分别有关，而且***重要的取决于第二相的结构和特性。沉淀强化相应满足以下基本条件：
› 沉淀强化相是硬度高的质点；
› 沉淀相在铝基固溶体中高温下有较大的溶解度，随温度降低，其溶解度急剧减小，能析出较大体积分数的沉淀相；
› 在时效过程中，沉淀相具有一系列介稳相，并且是弥散分布，与基体形成共格，在周围基体中产生较大的共格应变区。
Ø 过剩相强化
当铝中加入的合金元素含量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现，称之为过剩相。
铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。
合金中过剩相的数量越多，其强化效果越好，但过剩相过多时，由于合金变脆而导致塑性急剧降低。
在二元铝硅合金中，其主要强化手段是通过过剩相强化。在铝硅合金中随着硅含量增加，过剩相（硅晶体）的数量增多，合金的强度、硬度相应提高。
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铝及铝合金的主要特点
Ø 密度小
纯铝密度约为2.7g/cm3，而Al-4Li，2.4g/cm3 ，Al-12Fe，3.06/cm3 , 比Cu、Fe及其合金轻得多（可用于航天器、汽车、高速磁悬浮列车等轻量化）。
Ø 导电、导热性好
仅次于Au、Ag、Cu，远优于Fe、Ti等，在工业金属中，仅次于Cu，可替代Cu，作电线、电缆或用于其他电器元件。
Ø 加工性能好
强度低，塑性好，能通过塑性加工制成各种形状的产品。
Ø 耐蚀性好
表面可生成致密的氧化膜，可起保护作用。
铝合金中的合金元素
v 纯铝强度低，σb=80-100MPa, σ0.2=30-50MPa，δ=35-40%， 即使是冷变形60-80%，σb=150-180MPa，但 δ=1-1.5%，难以满足需要，需合金化。
常见合金化元素
Ø Zn、Mg 、Li（正开发）、 Si （铸铝） ，有时也包括Mn ，可作主加元素，起固溶强化作用；
Ø Zr、 Cu 、 V、 Cr、Ti、B、RE等，有时也包括Mn ，可作辅加元素，起细晶强化、提高再结晶温度、改善抗蚀性（Be）等作用；
Ø Fe 、Si通常在变形铝合金中为杂质。
Ø
铝合金的强化
合金化时，常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰和稀土元素等。
Ø 固溶强化
ü 根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。
ü 铝的合金化一般都形成有限固溶体，如Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、铝Al-Si、Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度，能起较大的固溶强化效果。
Ø 沉淀强化（时效强化）
ü 铝合金的热处理强化，主要是由于高温使某些合金元素在铝中有较大固溶度，并随着温度的降低急剧减小。故铝合金经加热到某一温度淬火后，可以得到过饱和的铝基固溶体。
ü 这种过饱和铝基固溶体放置在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间的延长而***，但塑性、韧性则降低，这个过程称作时效。
铝合金中的沉淀强化相
v 铝合金时效强化效果不仅与第二相的形状、尺寸、数量和分别有关，而且***重要的取决于第二相的结构和特性。沉淀强化相应满足以下基本条件：
› 沉淀强化相是硬度高的质点；
› 沉淀相在铝基固溶体中高温下有较大的溶解度，随温度降低，其溶解度急剧减小，能析出较大体积分数的沉淀相；
› 在时效过程中，沉淀相具有一系列介稳相，并且是弥散分布，与基体形成共格，在周围基体中产生较大的共格应变区。
Ø 过剩相强化
当铝中加入的合金元素含量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现，称之为过剩相。
铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。
合金中过剩相的数量越多，其强化效果越好，但过剩相过多时，由于合金变脆而导致塑性急剧降低。
在二元铝硅合金中，其主要强化手段是通过过剩相强化。在铝硅合金中随着硅含量增加，过剩相（硅晶体）的数量增多，合金的强度、硬度相应提高。
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