原理 | 加压过滤 | 用途 | 固液分离 |
适用对象 | 涂料,油漆 | 样式 | 厢式 |
适用范围 | 水处理、电镀 | 性能 | 精密过滤 |
适用对象性质 | 腐蚀性 | 过滤精度 | 0.01-0.1(um) |
工作压力 | 0.1-0.3(MPa) | 工作温度 | 2-45(℃) |
一、功能
超滤装置是电沉积涂装的主要辅助装置,可以有效地清除槽液中某些低分子物质或电解质,达到槽液净化和稳定生产的目的,还可以提供足够的超滤溶液,供涂装后工件的后冲洗,提高槽液的利用率。当电泳槽液电导值过高,可以排放部分超滤液更换去离子液,添加部分助溶剂和有机酸加以调整。超滤设备***可在半年内收回,有很高的经济效益,广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具、眼镜、打火机等制造行业和涂装生产线,且大大提高了电泳涂装的质量。
三、工艺流程
电泳漆槽——过滤器——超滤系统 ——超滤液(用于清洗)电泳漆液回收
注:过滤器用于清除电沉积涂料工作液的杂质粒子,一般有过滤芯和过滤袋两种。
四、超滤膜管的使用说明
正常操作条件下电泳漆以1.65kgf/cm2的压力进入滤管,以0.35kgf/ cm2压力被排出滤管,这时滤管内壁的压力差0.07-0.14kgf/cm2。这样,当漆流经滤管时它有足够的压力使渗透液渗过薄膜。并从渗透液上出口排出。有时需关闭阀门,停止渗透液流出,使渗透液在滤管里处于“循环”状态。这时,滤管内压力升至于1kgf/ cm2,相当于进出口压力的平均值。由于滤管进口的压力仍然比滤管内的压力高,滤管下半部流到滤管上半部去,从而清洗了滤管壁。这种循环,使一半滤管能获得逆流清洗,而不***断电泳漆流动,也不会引进其它污染杂质。采用这循环操作,结合改变电泳漆流动方向,可使整个滤管,得到逆流清洗。这种循环操作,由于能在保持电泳漆和渗透漆流动的条件下,获得清洗效果,对延长滤管使用寿命,保持滤管***佳效果是至为重要的。新滤管装有甘油,以防运输过程中空滤管纤维干燥。故新滤管使用前,必须用水彻底清干净,至少冲洗10分钟,避免漆被污染。***佳操作压力为:漆进入为1.65大气压,由于薄膜纤维脆弱。薄膜里外的压差过大,易使薄膜***,纤维断裂,引起渗透液污染。因此,初次使用超滤机,应按下列步骤泵入滤管。关闭渗透液出口,然后逐渐增至正常量。开始时流量低,然后逐渐增至正常量。由于离心泵往往压力大,以至会突然送出一个很大的流量,故***好在泵的后面安一个节流阀,防止流量突然过大。建议在漆槽和滤管之间安装一个粗滤器或厚度200um以上的滤纸。以防止金属颗粒弄破滤管薄膜。
五、注意事项
1.电泳漆漆液温度不能超过45℃。
2.工作2-4小时后,应紧箍软管喉箍。
3.此设备使用的泵严禁空转。
4.如超滤设备长时间停用,应注意经常用纯水冲洗。
5.每天检测膜管的压力差范围0.07-0.14Mpa,操作压力控制在以1.65Mpa,压力排出滤管,防止冲破膜管。
6.当流量低于60%时,需清洗膜管(正反冲洗,拆膜管清洗)
7.停机后膜管需用纯水浸泡,以免膜管因干燥报废。
8、停用与保存:当超滤机停用几个小时以上,必须用软水或渗透液清洗整机。否则,残留在壁管中的电泳漆,会产生沉淀,粘附膜管,不会再浮起来,引起***性污染,造成膜管报废,需更新的膜管。