搅拌机电机停机是加药装置常见的故障之一，根据技术维修人员总结，发现造成搅拌机停机的主要原因有以下几种：
1、当加药装置的溶药罐内的药液低于低液位时搅拌机会停止转动；
2、当溶药罐内的药剂溶液高于设定的药液液位，导致搅拌机过热保护启动，变回造成搅拌机停机；
3、当指示灯发出报警指示时，三槽式加药装置，但溶药罐内的液位实际远远高于设定液位，此时就可以判断可能是液位控制器出现故障，引起搅拌机停机。
加药装置的维护
成套加药装置的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的***性，更要重视其后期的维护。
1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，三槽式加药装置品牌，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，三槽式加药装置哪家好，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生***事件。备用泵与使用泵应交替使用，三槽式加药装置生产厂家，避免长期启用或停用同一台泵。工作人员每天需要检查设备周围是否有腐蚀气体和流体;检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。
5、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
加药装置的维护关系到了日常的工作能否正常进行，所以一定要重视加药装置的维护***。
加药装置药剂的配比以及投加方式的介绍
加药装置，我们大家都知道它是用来对水质进行处理的设备，那大家知道它的药剂配比以及投加方式吗？
1、混凝剂
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配y方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的***投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
2、絮凝剂
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配y方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的***投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
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