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螺杆式空气压缩机常见故障及分析

输出排气压力过高

● 进气阀故障。需检修或更换。

● 加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

● 压力传感器故障。更换。

● 卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

卸负载频繁.

● 压力控制器加卸载压差太小，重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为：加载0.5Mpa，卸载0.6Mpa)

● 压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。

● 生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。

● 在压缩机组卸载时，***0小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修***0小压力阀必要时更换。

● 加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

● 控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

离心式空压机主要零部件的检查与修理

密封装置的检修

浮环密封的检修与调整

①检修。检测浮环内圆的圆柱度、圆度偏差不得超过0.01mm，并不得有划伤、刻痕等缺陷，否则应进行更换或用刮研法进行修理。

检查浮环与密封端盖有无碰坏、变形及裂缝等陷，是否有毛刺、沟痕等。若存在上述缺陷，应进行更换或用细锉修平、用油石等打磨。

检查浮环与密封盒的接触面是否光滑平整，接触情况是否良好，有无划痕等缺陷，若不符合要求应进行研磨，以消除划痕，并保证接触面积达。

2.浮环密封的检修与调整

①检修。检测浮环内圆的圆柱度、圆度偏差不得超过0.01mm，并不得有划伤、刻痕等缺陷，否则应进行更换或用刮研法进行修理。

检查浮环与密封端盖有无碰坏、变形及裂缝等陷，是否有毛刺、沟痕等。若存在上述缺陷，应进行更换或用细锉修平、用油石等打磨。

检查浮环与密封盒的接触面是否光滑平整，接触情况是否良好，有无划痕等缺陷，若不符合要求应进行研磨，以消除划痕，并保证接触面积达。

扬中空压机组成结构

1: 油循环系统 在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，丹阳空压机生产厂家，以满足系统需要。

2：气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，丹阳空压机厂家，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

3：水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

4：配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。

5：屏保护系统 信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或拖延发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

6：直流电源系统

PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，丹阳空压机，为信号屏和高压控制系统提供电源。

7:DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，汇总至DTC控制屏，空压机，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。