并且很大程度上避免钢制模板生锈、强度较低的局限性，但铝合金模板得到发展的同时，仍存在许多的局限性，铝模产家应该对资源进行整合，提高生产效率，建筑铝模板价格，减低生产成本，结合市场发展的需求，研究经营模式和回收模式，铝合金模板的运用.
铝合金模板系统主要是由铝模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统四个方面构成的.由高强度的铝合金铸造而成，是整体强度和刚度都很大的金属模板.但在使用上，铝合金模板仍有自身的优势和缺点.
铝模板配模设计规范
100(含100)以上宽度的墙板全部做标准长度加接高板.100以下宽度的墙板直接做非标墙板.顶板配模时应遵循尽量多的使用标准顶板(400*1200)的原则.龙骨***长跨三块标准板，现行的端龙骨1075，配模到另一边时候剩余长度过短可调整端龙骨为675.顶板配模时有升/降板的，配模后注意检查跨度有大于1200*1200的应另外增加支撑.
梁配模时一般选用梁端阴角承接竖向阴角的方式，竖向阴角长度50，当顶部阴角底部与粱底高度差小于50时，梁端阴角长度与粱侧平齐，竖向阴角相应加长且侧面开孔与梁端阴角连接.梁交叉的位置必须加支撑.
1.桥位设计
桥位是模具***的重要部份，它是模具的支撑桥梁，铝模板装配式，设计模具桥位时必须要考虑它对模具有足够的支撑力。为了满足模具的支撑强度，铝模板，一般桥位角度设计在18～25℃之间，角度太大会增加金属流与桥位的摩擦力，使金属流的流动减慢，角度越小金属越容易于焊合，租赁铝模板，出料速度随之增快。同时设计桥位角度交接处时尽量圆滑过度，避免或减少造成焊合死角。
2.焊合室设计
焊合室不宜过深，焊合室过深会增加焊合室内金属体积，焊合室内体积增加时焊合流程也加长，挤压压力随之会升高。
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