现场修复,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。 修复过程 非常简单,一般只需四步: 1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;2.调和修复材料;3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
现场修复,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。 修复过程 非常简单,一般只需四步: 1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;2.调和修复材料;3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
外球面轴承座
2、 轴承座的清洗与检查
轴承座安装引前,也应进***清洗检查。将轴承座内腔用刀将脏物刮去,用布蘸油或溶剂将脏物擦净,带座外球面轴承座配合,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油。 轴承盖与轴承座接合面,轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合,并用塞尺检查,外球面轴承座零件图,其间隙不得大于0.03毫米。 放置轴承座的底板表面也要清理干净,不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查,并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。
3、 轴承绝缘结构
轴承和底板之间必须垫以绝缘垫板或金属垫片,金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。金属垫片是由0.08~3毫米的金属薄板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米,厚度为3~10毫米。 除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外,同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成,其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。与轴承座相接的油管接盘绝缘垫可用厚度为1~2毫米橡胶板制成。 绝缘的轴承座安装后应检查对地绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,甘肃外球面轴承座,其阻值应不小于1兆欧。
外球面轴承座安装引前,也应进***清洗检查。将轴承座内腔用刀将脏物刮去,订做外球面轴承座厂家,用布蘸油或溶剂将脏物擦净,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油。 轴承盖与轴承座接合面,轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合,并用塞尺检查,其间隙不得大于0.03毫米。 放置轴承座的底板表面也要清理干净,不应有碰伤、锈蚀和毛刺。
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