在布料机工作过程中，泵送混凝土时却出现堵管的现象。观察发现泵送混凝土时总是堵在第三节泵管处，故怀疑泵管内有***堵塞。
(1)分析泵送系统，压力正常。输送缸内活塞正常且S管内无***，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处一节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。
故障原因为搅拌车内叶片脱落。
(2)拆开第三节泵管查看，管内并无***，重新装好，试机故障依旧。
(3)打正泵，混凝土泵车软管规格，观察主系统压力在10 MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，泵车软管能用多久，大值可以达到34 MPa，因此车是只使用3个月的新车，故可以排除主泵液压系统故障。
(4)停机、卸压拆开变径管，检查S管内无***，同时检查活塞头，正常无磨损。
(5)拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有***，拆检观察无***。
七、透明度
是否应采用透明管道，首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材；而如果溶液不宜***，丹东泵车软管，则应选用不透明管材
八、透气度
对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。
传统混凝土输送泵管洗管方式主要为水洗，整个过程用水量较大，且使用过的自来水都变成了废水、污水；管内砼余料被水稀释后，强度降低，无法使用，成了建筑垃圾。
泵管高压气清洗法技术特点：
1 、技术***：压力源与传压介质有创新。
2 、操作简便，技术要点容易掌握，易于推广：操作时只需将空压机气管与输送泵管上端或下端连接，在端头塞进清洗球，启动空压机即可。
3 、节约资源，经济效益显著：节约水、电等资源，管内砼可回收利用。
环保：避免产生大量污水和建筑垃圾对环境造成污染。
原理：利用自行设计的专用接头，泵车软管管线型号，以空气作为传压介质，在空气压缩机的作用下，将泵管内残留的砼挤压出来，达到既清洗泵管，又回收利用管内砼余料的目的。
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