湖南锌合金压铸件-金华铝业厂家

解除五大缺陷：一：了解铸件工艺.找出正确进料方位。二：了解产品重量.直浇道需要多大来***。三：了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四：了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口，只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。

目前铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些，该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡，是材料问题还是模具（机器.调式）问题，还是电镀厂的问题，我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂***i好。

压铸技术：是压铸公司生存的基础，有好的技术才能体现出了公司的能力。

压铸管理：是压铸公司发展的方向，压铸公司***i好的管理就是要做到管控（控制成本.控制质量.管好产量.），是要让所有管理人员.员工按照公司制定的管理制度去做。

锌合金压铸件的设计理念：

　　1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。

　　2.锌合金压铸件模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，压力不足，排气不佳，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，***后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。

　　3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，锌合金压铸件，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

锌合金压铸操作要点

1)对于较小零件，可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件，操作时用力要均匀，除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会***基体表面的致密层，结果使抛光膏和槽液进入已裸i露的孔隙、裂纹中，影响镀层质量。

2)抛光时，应先用黄抛光膏粗抛，然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则，用量多时，抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处，给去污带来困难，但也不能太少，否则，会使表面局部过热而出现小麻点，使镀层产生起泡、脱皮等疵病。

3)零件经过上述磨、抛光后，应尽快用汽i油刷洗去除抛光膏残留物，以免抛光膏固化，影响化学除油质量。

4)锌合金压铸应使用优质洗衣粉(B型)，颗粒小、密度大、泡沫少，放入水中溶解快，手接触溶液无烧手感，溶液清而滑爽，去污效果明显。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃，否则，酶将会失去活性，影响除油效果。此外，对于体积大的锌压铸件，可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。