钻铣床操作规程：
钻铣床操作规程，方法，注意事项生产钻铣床的厂家比较多，客户购买之前选择哪家是非常重要的，提醒广大客户一定要去实体工厂参观一下，评估一下该厂的规模，产品质量如何，是否有保障，特别是购买钻铣床，这样的大型设备。那么钻铣床的操作规程是怎样的呢?
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的***弹簧是否有效可靠。
适合用数控铣削加工的零件类型：
①工件上的曲线轮廓内、外形，中小型四轴数控钻铣床定做，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓;
②已给出数学模型的空间曲面;
③形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位;
④用通用铣床加工时难以观察，测量和控制进给的内外凹槽;
⑤以尺寸协调的高精度孔或面;
⑥能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状;
⑦采用数控铣削后能成倍提高生产效率，大大减轻体力劳动强度的一般加工内容。
铣床铣头特点以及选择：
铣床铣头主要包括主轴箱及其内部的升降套筒，升降套筒两侧导轨面有***功能，以便调整间隙，增加升降套筒的***导压板。
铣床铣头***导压板能使得主轴箱和升降套筒的配合间隙处于好状态，增加接触面积，在重新切削时不容易产生振动，可以大大提高铣床工件加工的精度。
铣床和车床加工方式比较： 铣床的加工方式上便存在着本质的不同。如，铣床的加工是刀具转动，工件固定的方式。而车床的加工是刀具固定，工件转动方式。
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