矿用振动筛供应商-上饶矿用振动筛-钟祥新宇振动电机

振动筛轴承损坏的设计原因

1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力，前者承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

2、润滑密封结构设计不合理

目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1~2mm。但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，终导致轴承因缺少润滑而损坏。

由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

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振动筛正确选型可参考以下几点

①.确定物料的精度:当选型时我们应知道物料精度，矿用振动筛多少钱，精度可以使用试验筛进行确定。 ②.确定物料的特性:比如物料有吸附性、高静电、轻比重、易团聚等，我们就会选择超声波振动筛;如果物料是筛分精度超声波达不到时，比如:中药粉、石墨、活性炭、碳酸钙等这些物料，矿用振动筛供应商，我们会推荐您使用气流筛。厂家要求不同可视情况而定。 ③.确定处理量多大:需要多大的处理量是生产的要求，我们可以在确定物料精度和特性后，在选型振动筛进行升级，选择合适规格的振动筛来达到处理量的要求。

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振动筛轴承的拆卸

振动筛轴承需要正确的拆卸步骤，上饶矿用振动筛，使用不正确的方法拆卸振动筛轴承，可能会造成轴承内部的损坏，如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此，在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨，轴承的轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。首先是外围的拆卸。在拆卸过盈配合的外圈时，要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，需要一边均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，矿用振动筛报价，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

其次是振动筛圆柱孔轴承的拆卸。内圈的拆卸可以用压力机械拔出简单。但此时要注意让内圈承受其拨力。

大型振动筛轴承的内圈拆卸应采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使便于拉拔。对于宽度大的轴承则可以油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸工作。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

***后是锥孔轴承的拆卸。当拆卸比较小型的且带紧定套轴承时可用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用椰头敲打拆卸。

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