发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术,从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(dgt;2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 MPa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少,有以下几种工艺:
碱性洗涤液的配制
(1)向CIP罐中加入部分凉水。
(2)向内依次加入300公斤HPC-1高效碱性清洗剂,150公斤火碱。
(3)补充余量水至5吨,升温至65℃备用。
酸性洗涤液的配制
(1)向CIP罐中加入部分凉水。
(2)向内依次加入300公斤HPC-4高效酸性清洗剂,再加入部分凉水。
(3)最后加入200公斤渗透剂,补充余量水至5吨,上海不锈钢发酵罐,常温备用。
发酵罐具体执行操作工艺
(1)温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
(2)碱性洗涤液循环清洗3.5小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时)。
(3)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(4)酸性洗涤液循环清洗2.5小时,常温。
(5)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
气升式发酵罐有什么明显的优点
气升式发酵罐? 气升式发酵罐有明显的优点,在生产SCP、丝状真i菌、废水处理中已获得广泛应用。气升式发酵罐是应用最广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。?有多种类型,常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等,生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。
而鼓泡罐则是最原始的通气发酵罐,当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒,故未控制液体的主体定向流动。自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同,主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带中央吸气口的搅拌器。
搅拌器由从罐底向上伸人的主轴带动,叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背形成真空,不锈钢发酵罐厂家,于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸人罐内,吸人的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出,并立即通过导轮向罐壁分散,经挡板折流涌向液面,均匀分布。空气吸人管通常用一端面轴封与叶轮连接,确保不漏气。由于空气靠发酵液高速流动形成的真空白行吸人,气液接触十分良好,气泡分散较细,从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。以下以机械搅拌发酵罐为例,介绍其主要结构部件及其主要功能。
发酵罐采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。发酵罐采用上悬挂强磁力搅拌系统,无机械密封不易泄漏,底部无顶针罐底磁力搅拌,采用德国原装进口SEW马达(或优质直流马达)及进口调速器确保转速稳定;高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机,无级调速。罐内件全部安装在罐盖上,维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。
马达与罐体分离的设计使发酵罐罐体重量大大减轻,操作更加轻松方便,节省了大量人力,不锈钢发酵罐供应商,磁力搅拌系统采用特殊永磁材料,特有加工工艺,永不褪磁,最i高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于技术要求,在高粘度介质中亦可达到最i高转速,手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除i菌过滤器。发酵罐夹套水浴电加热,不锈钢发酵罐就选贝朗生工,自动控制,全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂,全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。
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