煤气发生炉工作原理及特点

煤气发生炉工作原理： 煤气发生炉是以水蒸气和空气为汽化剂，在1000℃左右的高温下与煤发生反应，生成发生炉煤气，其主要成分为氮气、氢气、二氧化碳、***等。 当燃料煤由加煤机投入炉内后，与由下部鼓入炉内的气化剂（空气+水蒸汽），便发生了气化反应，并沿料层高度方向自下而上形成五层：即灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。 鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在层中得到预热。当上升进入高温的燃料层时，碳和氧发生下列反应：2C+02=2CO+Q↑ 2C+02=CO2+Q↑ 由于这个层的反应都是放热的所以温度很高，这一层称为氧化层。氧化层的热气体继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。 主还原层的主要反应是： CO2+C=2CO－Q↓ C+2H2O=CO2+2H2－Q↓ C+H2O=CO+H2－Q↓ 次还原层主要生成的***与过剩的水蒸汽反应： CO+H2O=CO2+H2+Q↑ 此外还有生成***的副反应： C+2H2=CH4+Q↑ 还原层中产生的热气体再往上升时，加热了上面的煤层，形成了干馏层和干燥层。干馏层的挥发物在上升热气体带来的物理热的作用下，被干馏和蒸发出来；干燥层中的水分也是靠此热量被干燥干净。生成的煤气聚集在空层，经煤气出口管进入净化设备，然后供用气设备使用。 方盛工业炉生产的煤气发生炉具有以下特点： - 采用***分煤装置，使入炉煤块在炉内得以均布 - 采用液压除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅 - 产品结构合理，操作维修方便，安全环保，节约能源