在金属制品拉拔行业中，拉丝模具是非常重要的易耗工具。拉丝模材质的选择对拉丝模具的质量起着关键作用。拉丝模具的物理及化学特性必须满足硬度高、耐冲击、抗磨损、摩擦系数低的要求，其质量的优劣直接影响到线材的质量，拉丝模寿命的长短影响到拉丝产量和生产效率。因此提高拉丝模具质量，延长其寿命，河北漆包模，是国内外学者不断研究的课题。拉丝模具的质量与寿命和材质、孔型设计、制造工艺、制模设备及检测仪器等方面有关。漆包模
目前市场上拉丝模具主要有硬质合金模、聚晶模和CVD金刚石模。硬质合金拉丝模具的寿命低于聚晶模和CVD金刚石模，但是它的成本相对低廉，所以在拉丝行业中得到广泛应用，特别适用于拉制直径较大(8mm以上)的线材或型材。 硬质合金拉丝模具模芯一般是以碳化钨为原料，以一定量的钴为粘结剂烧结制成。由于粘结剂钴的抗拉强度和显微硬度都很低，所以，拉丝生产中，在金属丝与模孔接触面上易产生粘着磨损和磨粒磨损从而影响拉丝模的***终寿命。拉丝模具在使用过程中容易产生环沟磨损、拉痕磨损、焊合损伤、不同轴磨损、大磨和暴模等情况，因此我们需要对它进行深入了解和分析。
?拉丝模具模型的两大分类漆包模
拉丝模具模型主要分为两大分类，下面为大家详细介绍一下：
1.、数学模型
应用电子计算机建立覆盖件的数学模型，为汽车模具的计算机辅助设计与制造创造了条件，数学模型可以在计算机的屏幕上进行模拟装配、调整冲压方向，这是实体模型无法实现的。因此，采用数学模型加工模具代表了模具工业的发展方向，它将彻底改变模具质量依靠工匠技艺的状态。
2、实体模型
传统的冲模加工方法是采用实体模型作为加工依据。实体模型具有直观、采集数据可靠、加工设备要求低等众多优点。因此，目前国内大多数厂家仍然采用实体模型加工方法。漆包模
工艺模型通常利用主模型按冲压工序的需要，漆包模生产厂家，高速冲压方向，并增加工艺补充部分改制而成。由于工艺模型的型面都取覆盖件的内表面，所以工艺模型可直接用来仿型或数控仿型加工拉延模的凸模和压料圈。至于拉延模的凹模加工，目前有两种方法：其一是按凸模的工艺模型反制一个凹的工艺模型，再按凹的工艺模型由计算机直接生成凹模的加工程序，这种方法正逐渐取代前一种方法。由此可见，实体模型只需制造一个具有凸模形状的正工艺模型，即要满足模具加工的需要，工艺样架等过渡模型已不再采用。
1、根据拉制、冲压材料的物理机械性能和材料的大小，合理地选择适合的硬质合金。
2、在拉制和冲压前，应先检查拉伸机或冲床运行时是否平稳，不得有跳动，否则硬质合金模具容易受损坏。
3、 在拉制和冲压前，对拉制或冲压的金属材料表面，仔细进行清理。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。拉丝模具厂
4、正确的选择润滑剂，能延长硬质合金模具的使用寿命，提高拉制线材和冲压件的质量。
5、 告诉拉拔和冲压时，对硬质合金模具的冷却和工作区的良好润滑，都能提高硬质合金模具的使用寿命。
6、 根据拉拔和冲压金属材料的大小和性能，合理选择压缩率，可硬延长硬质合金模具的使用寿命，提高生产效率。漆包模
7、 在拉拔和冲压过程中，需注意控制金属材料表面情况。如发现因模孔粘附金属微粒，漆包模生产，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，把模具抛光。以后再使用之前，应将模具中的金属微粒仔细清理干净。不等模具中孔壁出现粘附的金属微粒，就定期检查，发现不正常现象，漆包模价格，及时进行处理。
8、 硬质合金模具暂时不用时，应妥善保管，涂上防锈油保护。
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