电加热罩式光亮退火炉
以无燃气来源，无煤碳来源的中小型冷轧带钢生产企业专门设计使用电阻丝（或电阻带）加热的罩式退火炉。与燃气罩式退火炉比较起来运行成本相对稍高，生产周期相对长一点。但是，其设备配置简单，运行可靠，维修方便，且能满足各种冷轧带钢的退火需要。
加热炉使用了新型轻质节能材料，结构设计合理，保温效果好，当电阻丝温度达到1000℃时，加热罩外壳只是环境温度加上40℃。料室保护气体采用氨分解气或氮气，使得被退火材料在高温退火状态下无氧化、无脱碳。采用的抽真空系统节约了大量的保护气体和电源能耗。采用PID 自动控制炉内的温度调节，并对各个炉座的升温、保温、冷却过程实行了***的控制与管理，为用户生产合格的产品提供了可靠的保障。
我公司制造的罩式退火炉配套煤气发生炉无***、无污染，有自动除尘、除焦油功能，在整个生产线上达到了无污染、无黑烟排放。全自动控制系统设备，并对各个罩式炉座的升温、保温、冷却全过程实行***的控制与管理，为用户生产出合格的产品提供了可靠的保障。
强循环罩式光亮退火炉由加热罩，燃烧系统、冷却罩、内罩、炉座、管路系统、电控系统、气体发生装置等几大部分组成。
电加热罩式光亮退火炉性能描述
罩式炉的加热过程是由加热罩***加热内罩再加热内罩里的工件。炉体和工作区是圆柱形。内罩与炉台间通过手动螺栓压紧，也可采用液压油缸压紧水冷胶圈后形成密闭加热炉腔。经洗炉、充保护气等工艺控制，保证炉内工作压力，并在炉座循环风机的作用下促使炉内保护气体强烈循环。实现气体搅拌，均匀温度。在PLC控制下，根据工艺要求进行炉座密封检测、升温、保温、降温、风冷、水冷等一系列工艺过程。
电加热罩式光亮退火炉功能及特点
1．电源控制采用可控硅对炉内电流功率进行调节，减少了电网的电流波动，或各个开关电磁接触器的频繁开启。
2．自带温度测量与比值反馈输出控制的功能，并能适时显示与记录炉内的温度曲线。
3．加热罩内采用多晶莫莱石纤维制品，其耐火温度达到1600 ℃。加热罩重量轻，无需烘炉。
4．根据用户对保护气体的不同需求，我公司专门设计和制造了氨分解气体发生装置用于对内罩里的被退火材料进***体保护退火，其氨分解气体的H 2 含量达到了75%V/V ；保护气体***在－65 ℃，使在高温状态下退火的带材不会氧化，并达到光亮目的。