本色ABS板

ABS：高机械强度及刚性，低温时耐冲击性佳，温热情况下，外形安定性佳，温度变化性低，高抗化学性，可电镀！ Pa46是D***公司出品的耐热尼龙，由D******生产。 Pa46的熔点可达到295C，在290C的高温下，它仍具有优异的机械性能和电气性能。 Pa46高度对称的链结构致使其结晶度高而且结晶速度快。这些特性使Pa46比其他工程塑料如尼龙6和66、聚酯和PAAS在耐热、高温下的机械强度、耐磨方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 Pa46的杰出性能，如：费用低，使用寿命长，可靠性高，对用户尤为有利。PA46填补了常规工程塑料（如PA6，PA66和聚酯）与特种材料（如LCP，聚砜和PEEK）之间的空白。 Pa46具有***的短期和长期耐热性－高温下能保持高刚性－高抗蠕变力，特别是在高温下－优异韧性－***的***强度－良好的耐化学性－成型周期短－***的流动性！ 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优，能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料。 在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类 通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚缩醛（POM）、改性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚芳基酯, PMMA英文名称:Polymethyl Methacrylate.热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰***、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰***（PI Polyimide）、聚醚醚酮（PEEK）Polybi***aleimide、Polysufone(PSF)、BTResin、聚醚酰亚胶PEI、液晶聚合物（LCP）等。 各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐***性、摩擦特性、电机特性等有所差异。下面是对工程塑料性能的简单描述； PMMA 聚***甲酯 英文名称:Polymethyl Methacrylate 典型应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（***、灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、2~4小时。 熔化温度：240~270℃。 模具温度：35~70℃。 ***速度：中等 化学和物理特性: PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作***等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。 POM 聚甲醛 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 典型应用范围: POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 ***压力：700~1200bar***速度：中等或偏高的***速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则***好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、***强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 PA塑料(尼龙)(聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米， 成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低；尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。 成型性能: 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,***压力按***机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，***、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 适用:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 PC 聚碳酸酯 英文名称:Polycarbonate 典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 ***压力：尽可能地使用高***压力。 ***速度：对于较小的浇口使用低速***，对其它类型的浇口使用高速***。 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、******特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的***终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯Glycol-modified PET; Copolyesters 典型应用范围: 医药设备（试管、***瓶等），玩具，显示器，光源外罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于0.04%。建议干燥条件为65C、4小时，注意干燥温度不要超过66C。 熔化温度：220~290C。 模具温度：10~30C，建议为15C。 ***压力：300~1300bar。 ***速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的***速度。 化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88C。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些，并具有透明、高强度、高任性的综合特性。 PAR 或PAT聚芳基酸酯 or 聚芳酯 比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收缩率:0.8% 成型温度：300-350℃ 干燥条件：100～120℃-5小时 物料性能： 1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和***性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。 成型性能： 1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。 2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。 用途： 1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。 2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。 3、聚芳基酸酯的定义是二价***与芳香族三酸反应生成之全芳香族的缩聚合物,下面所整理的是以A双酚与对苯二甲酸,间苯二甲酸混合之苯二甲酸生成的非结晶性聚芳基酸酯. 在应用方面,汽车,机械的用途有上升的倾向,在电气上则稍微下降.汽车方面使用的有方向灯内透镜,后灯内扩散镜,室内灯透镜等类之汽车灯具透镜,回转灯反光板, FL ***融丝等的电子用品,还有探照灯体,透镜,液压变距器指示表等,在电,电器方面有开关类,继电器, LED 反光灯罩等,在 OA 事务机器方面有 FDD 筒夹, CFD 轮壳,传真机用的滑子等.在机械相关方面有钟表, *** 机器齿轮,泵,轴承护圈等用途.***方面则使用於点眼药容器,检察用药容器等.此外也以行利用多层与插入方式的耐热饮料瓶子拓展用途.高尔夫球棒底面也是新的用途. 它的玻璃转化温度为193度C,比聚碳酸酯高.因为是非结晶性的,所以实用温度范围内是属於玻璃状态.还有在动态损失方面,在-60度C时可认为是另一个尖峰值,因此耐寒性也很好. UL 温度参数在电气性质方面为140度C,在力学性质方面为130度C. 因为是非结晶性的塑胶,所以会受到芳香族,酯类,氯化碳水溶液等的侵蚀.对於低浓度的酸类有耐蚀性. 因为是聚酯,所以会产生加水分解反应. 透明性佳,2mm厚度的光线透过率为87%,与聚碳酸酯是相同的程度.紫外线350m u 以下的几乎不能通过0.1mm的厚度.另一方面,400m u以下的则有接近90%的透过率.这紫外线屏敝性比聚碳酸酯优越. 耐候性良好. 能够***弹性的变形区间大，变形的***性佳。 限氧指数 约37% 聚苯醚树脂PPO 英文名；Polyphenylene oxide-usually modified 物理性能 比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时 物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，***可用于食品和***行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 应用方面 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、***及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。 3、可制作螺丝、紧固件及连接件。 4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。 成型性能 1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，***好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。 4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 料筒温度 喂料区 40～60℃（50℃） 区1 240～280℃（250℃） 区2 280～300℃（280℃） 区3 280～300℃（280℃） 区4 280～300℃（280℃） 区5 280～300℃（280℃） 喷嘴 280～300℃（280℃） 熔料温度 270～290℃ 料筒恒温 200℃ 模具温度 80～120℃ ***压力 100～140MPa（1000～1400bar） 保压压力 ***压力的40％～60％ 背压 3～10MPa（30～100bar） ***速度 有长流道的制品需要快速***；但在此情况下，确保模具有足够的通气性 螺杆转速 中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s 计量行程 中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s 计量行程 （0.5～3.5）D 残料量 3～6mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 在110℃温度下烘干2h 回收率 材料可再生加工，只要回料没有发生热降解 收缩率 0.8％～1.5％ 浇口系统 对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片式浇口；可采用热流道 机器***时段 关闭加热系统；低螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒 料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴 PBT 聚对苯二甲酸***酯 英文名：Polybutylene terephthalate 典型应用范围: 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、***丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 ***压力：中等（***大到1500bar）。 ***速度：应使用尽可能快的***速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。 化学和物理特性: PBT是***坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 合成石 Black Jade合成石是一种由高温纳米纤维毡和高性能环氧树脂制成和复合材料，具有导热低、阻燃、耐高温、防静电、重量轻、抗化学腐蚀等特点。广泛运用于电子、航空、船舶等领域。在电子制造焊接用防护材料界，该材料具有***容易加工、强度要求高，薄板在热态和升温过程中保持弯曲度***大的加工工件***佳选择。为电子制造波峰焊/回流焊提供了一个持久耐用、耐高温、防静电的PCB板载波具。LFC718、719、720能在260度的高温里持续使用中能保持良好的机械强度。此材料能够完全适应360度的波峰焊/回流焊高温制程和生产的需要。在连续使用的高温生产线中寿命可达20000次以上. 聚三氟逯乙烯PCTFE 聚三氟***简称PCTFE，由三氟***经聚合而成的高分子化合物。低分子量的是液体或蜡状物。高分子量的是白色固体或分散液。固体密度2.1~2.2。熔点208~210℃。耐热、耐酸、耐碱和耐***（卤化物除外），但不耐熔融苛性碱和元素氟。溶于芳香烃和***。耐化学***性能仅次于聚四氟乙烯。可用作工程塑料。拉伸强度3.096~4.135兆帕（316~422公斤力/厘米2）。一般应用于性能要求较高的化工设备、绝缘电缆、无线电用器、电容品和耐热或耐低温的配件等。分散液用于制防腐蚀的涂料和薄膜。 聚三氟***合成方法有本体聚合、溶液聚合及分散聚合等，以过氧化物作引发剂经自由基聚合制备。 聚三氟***具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，可在－196～125℃长期使用 ，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。 聚三氟***适于应用在接触强腐蚀介质、高压系统的密封及衬垫材料、观测窗口透明材料，以及电气绝缘材料等，因此在化工、原子能工业方面有特殊意义，但其价格比聚四氟乙烯贵。低分子量聚三氟***具有高密度 、优良的粘度-温度特性以及耐化学腐蚀性，可用作高腐蚀性介质的密封液、润滑脂及导航陀螺的平衡液等。 　聚三氟*** 　　polychlorotrifluoroethene,polychlorotrifluoroethylene. 　　三氟***的聚合物。英文缩写PCTFE。结构为熔融温度213℃，具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，可在－196～125℃长期使用 ，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。 　　PCTFE是三氟***自由基引发聚合的带有主要是重复一CF(cl)—CF单元线性主链的产物。 　　PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。 　　PCTFE在室温下对大多数活泼的***呈惰性，而在212T以上可被少数几种溶剂溶解，也可被一些溶剂溶胀，尤其是氯化过的溶剂。PCTFE具有优异的阻隔气体的能力，其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是***低的。其电性能与其它全氟聚合物相似，但介电常数（2．3—2．刀和损耗因数稍高，尤其是在高频时。PCTFE可制作厚的（1／8英寸）光学透明制件。