大型设备搬迁标准-北京大型设备搬迁-苏北盛达

设备搬迁方案

三、 要工序说明

3．3拆卸记录

3．3．1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，大型设备搬迁施工方案，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较***的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产 拆卸、包装、运输、 重新安装、 调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。

3．3．2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好***标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，***装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好***标记，安装时就能很容易地***原位，减少不必要的调整和失误。

3．3．3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。

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工厂设备搬迁方案

1.3.2

拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务

必要做好这项工作，

拆卸时，

要按照统一标号法编号，

为今后顺利安装提供保证，

另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好***标记，如设备

的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，大型设备搬迁多少钱，***装置，安全阀

的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，

在拆时，作好***标记，安装时就能很容易地***原位，减少不必要的调整和失

误。

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设备工艺配管

二、 设备工艺配管

（1） 设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。

（2） 管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况，由甲乙双方核发方案。

（3） 管道材料的选定：DN（50毫米时，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。

（4） 螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。

（5） 焊接钢管时，焊口平直，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。

（6） 管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方驻地代表认可，支架间距应符合规范。

（7） 气流管道坡度沿气体流动方向，大型设备搬迁标准，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。

（8） 管路中阀门安装，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，北京大型设备搬迁，开启灵活。

（9） 管道的隐蔽与防腐，凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后，方能进行隐蔽，隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定，防腐层采用清漆—玻璃布—沥清漆—玻璃布—沥清漆防腐层、防腐层与管材附着，粘贴牢固。

（10） 管道、支架涂漆采用两层防锈漆，两层面漆，漆色按规定要求选用，油漆为普通红i丹防锈漆和调合漆，漆面附着良好，无脱皮、起泡、漏刷现象，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象。

（11） 对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。

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