岩棉防火隔离带相关工艺
岩棉防火隔离带施工工艺 岩棉防火隔离带施工工艺 岩棉防火隔离带的施工可参照山东省工程建设标准 DBJ 14-035-2007《外墙外保温 应用技术规程》 （聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工工艺。 一、施工流程图： 基层墙体找平层已完成，且达到质量标准 岩棉双面涂界面剂 配专用粘结剂 岩棉上抹专用粘结剂 粘贴岩棉（垂直于纤维方向） 安装锚固件 聚氨脂发泡嵌缝 配抹面砂浆 涂布抹面胶浆 铺设网格布 涂布抹面胶浆 二、施工要点： 1、施工准备 1．1 基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材 料已到位。 整体墙面保温抹面层施工 1．2 岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强， 为提高岩棉与基层墙体的粘结力， 可在施工前涂刷界面剂进行处理， 岩棉涂刷界面剂后， 与基层墙体的拉拔强度可达到 0.1MPa 以上。 2、岩棉与基层墙体的粘贴 2．1 拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆 25kg，边加料边搅拌。 聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为 400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物， 一小时内用完。 2．2 粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下 至上***行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角 开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防 火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂 直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于 EPS 保温板的抗拉强度，固采用垂 直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置 严禁进行防火隔带位置 预留后， 进行后塞式施工工序。 预留后，再进行后塞式施工工序。 工序 2．3 岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于 80%。 2．4 胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧 边应保持清洁，不得粘有砂浆。 2．5 岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对 头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后 应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不 应大于 2mm，板间高差不得大于 1.0mm，板缝大于 2mm 时应用聚氨酯发泡胶现场进行 填充处理。 3、锚固件的安装 3．1 用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。 3．2 待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔， 锚固深度为基层内 50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。 3．3 自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨 胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 3．4 锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距 500mm 设置 1 个。 4、网格布的铺设 4． 防火岩棉隔离带上设置网格布， 1 其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理 措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密 度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成 结构时不会出现裂缝现象。 4．2 设置方法：网格布的高度为岩棉高度加 200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各 100mm 高度的范围内均匀涂抹一道厚度为 2-3mm 的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆 中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布 约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于 3mm。 4．3 待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。 5、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为 300mm，厚度同大墙面保温层厚度。 6、用于防火隔离带岩棉的密度要求：岩棉密度≥120kg/M3。 7、岩棉防火隔离带系统基本构造示意图： 系统的基本构造 墙体① 墙体① 粘结 层 ② 钢筋混凝土 墙、 （基 砌体 层水泥砂浆 找平处理） 胶粘 剂 岩棉 岩棉隔 离带 ③ 保温 层④ 有机 材料 保温 层 防护层 ⑤ 抹面砂浆复 合玻纤网格 布（隔离带 处为双层） 涂料饰 面 饰面层 ⑥ 构造示意图 8、其他未尽事宜可参照山东省工程建设标准 DBJ 14-035-2007《外墙外保温应用 技术规程》 （聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工要求及做法。