




膜分离设备之膜分离技术在海水淡化中的应用
我国是水资源大国,实验室超滤膜分离设备,同时也是水资源贫国。海水作为水资源的重要组成部分,有效利用是解决我国水资源危机的重要措施之一。用于海水淡化的膜技术主要有反渗透、电渗透(ED)和膜蒸馏(MD)等。2002年,万吨级反渗透海水淡化及其组器技术产业化示范工程被列入***高技术产业发展计划项目。海水淡化用发渗透膜的脱盐率高达99.6%.反渗透技术的出现和发展大大降低了海水淡化的成本,现在反渗透已成为海水淡化制取饮用水比较经济的手段。电渗析技术可直接将海水淡化为饮用水,但其过程对不带电荷的物质,如有机物、胶体、悬浮物等无脱除能力,并且能耗高,水回收率低。所以,由于反渗透海水淡化技术的出现,电渗析法海水淡化的比例正在逐渐降低。膜蒸馏技术具有很高的脱盐率,可达到99.7%以上,食品膜分离设备,被用于小型海水淡化,对离子、胶体、大分子等不挥发组分和无法扩散透过膜的组分的截留可到100%,并且具有设备简单,操作容易,膜使用寿命长,能耗低等优点。
反渗透膜分离设备的技术优势
为保证我国经济的可持续发展,缓解当代水资源短缺,大力发展海水淡化技术产业来解决淡水资源问题已迫在眉睫。传统的方法具有很多劣势。膜分离具有***节能、选择性好、无相态和化学变化及在常温下操作等优点,是继蒸馏法后的一项重要技术。主要包括反渗透膜法、电渗析法和纳滤膜法。这里主要介绍目前使用广泛的反渗析膜法。
反渗透膜分离设备法是一种***节能技术,它是利用选择性半透膜,孔径为0.1—1nm,通常运行切割的分子量lt;500,能截留盐或小分子量有机物,使水通过。较之传统的蒸馏法,具有起动产水迅速、尺寸紧凑、重量轻、全电力操作能耗少、性能稳定、不用防结垢化学剂,操作过程中,无需相变、无需热液等优点。更加节能,重庆膜分离设备,工程造价和运行成本持续降低,其发展速度远远快于蒸馏法。但其缺点是操作压力大,膜组件易受到污染,进料液浓度有限制以及浓缩液的二次污染等问题。
膜分离技术是用天然或人工合成的高分子薄膜以外界能量位差(如压力差、浓度差、电位差、温度差等)为推动力,在实际工作过程中,把双组份或多组份的溶质和溶剂实施有效分离,在分离的基础上实现对其分级提纯,***后达到相关溶质或溶剂的富集。
应用中的膜分离技术,是把选择性透过膜作为分离介质,在膜的两侧产生一定的推动力时,通过原料侧组分选择性的透过膜,小型膜分离设备,就可以达到分离提纯的目的。
膜分离技术具备以下特点:选择性强,是一种效率高的分离过程;分离过程中不发生相变化,耗能低,故又称省能技术;在使用过程中不需要加热,也不用进行相关的化学反应;应用范围较广,对于有机物、无机物、溶液等都适用;操作简单,使用成本低。
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