在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是：由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，插接母线槽，保证人触及时的安全；由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低；当电流通过母线时，母线槽批发，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题；外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量；安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是：由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗；有色金属消耗量大；母线散热条件差。
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电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，河北母线槽，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。
（1）导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。
（2）绝缘材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。
（3）固定螺栓、绝缘套管、盖板，如图1所示。
封闭式母线安装场地不宜超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于 40℃、不低于?5℃，在24小时内其品平均温度不超过 35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。
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封闭式插接母线可广泛应用在大型厂房及用电设备较多的车间，例如汽车厂房的焊接车间、纺织厂的织布车间、机械加工厂房的加工车间等，封闭插接母线与常规供电方法（电缆供电）比较，其优越性为：对用电负荷的均衡散布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。即便在封闭式母线槽线路现已完结规划或已装置结束的情况下，也能够根据***近的负荷变化计划进行简略的调整，这一点常规供电方法（电缆供电）是无法与之比较的。别的，价格低廉的插接箱替代了昂贵的低压配电柜及动力箱，能够降低出资。同时插接箱内动力开关更挨近用电设备，停、送电操作十分简洁。
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