缝焊机-宏腾焊接-缝焊机视频

自动平行缝焊机中对位机构的设计

平行缝焊工艺作为一种高可靠的气密性封装方法，在金属陶瓷管壳及金属管壳封装中应用广泛[1]。随着航空、航天等领域电子信息装备中对电子器件的要求越来越苛刻，低效率的手动平行缝焊封盖方式已不能满足装备快速发展的需求。半自动平行缝焊设备的人为干预因素较多，缝焊机厂家，导致平行缝焊质量波动较大，生产效率低；手动方式的平行缝焊还存在一系列问题，如盖板对准偏差和污染，对准偏差大导致焊接时打火烧蚀表面焊缝，焊接面污染易形成气孔、夹渣等缺陷，这些***终导致气密性降低。

全自动平行缝焊机控制系统设计-电气控制系统组成

全自动平行缝焊机对设备的可靠性、稳定性、实时性提出了很高的要求，对于小产品、大批量封装设备来说，自动环缝焊机，必须具备对位精缝焊机确、快速、成品率高、性能稳定、操作简单等特点。本设备具有两个重要的技术指标要求：

·缝焊焊接速度：1.8 s/ 个

·管壳焊环与盖板的对位精缝焊机度：≤0.05 mm

如何在极短时间内完成一系列复杂动作，又保证对位精度，对于全自动平行缝焊机的运动控制系统提出了很高的要求。

全自动平行缝焊机控制系统设计

用户模块主要用于设置不同的用户等级和相应的密码。不同的等级有不同的访问权限。

文件模块主要用于新建文件、保存、删除和另存文件等操作。其中文件的命名可根据所焊接管壳的外形尺寸来定义。

初始化模块主要用于开机后，设备各个运动部件回归原点以及参数初始化。

参数设置用于设置工艺参数、轴参数、系统参数等数据信息，主要包括位置参数，缝焊机视频，产品参数和电源参数，缝焊机，位置参数主要用于设定设备本身固有的一些参数，产品参数主要设定与焊接产品本身相关的参数，比如管壳和夹具的长宽高等。电源参数主要用于调试点焊和缝焊所用焊接电源的相关参数。