安徽骏格铝模(在线咨询)-铝模体系-建筑铝模体系

在铝合金模板加工过程中，增加过氧化处理及粉末喷涂工艺，建筑铝模体系，有效解决了铝模初次应用阶段高温氧化产生的混凝土表面气孔、麻面、脱皮的质量缺陷问题.混凝土外观质量得以保障，提升工程整体品质.

　　铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板也正在按照***社会的需求，打造***的绿色施工、绿色建筑、环保节能、***施工的行业建筑铝模板.

　　相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点:利于环保，节约木材，保护森林;模板可多次再利用，良好的表面成形尺寸误差;杂物较少，易于堆放;施工产生的垃圾少，铝模体系，利于文明施工.但是传统的铝模板配模图只是平面标注了铝模的编号尺寸，但是不能很好表现细部的拼接关系，学习成本较高，工人不能很好的了解铝模的摆放关系，而且由于机电洞口及斜梁的存在，平面不能表达其中的位置关系.并且由于模板及配装图与现场位置有偏差，铝合金模板体系，现场出现很多随意切割铝模的行为.综合下来铝模的成本、工期等效益可能并不比木模高出多少.

阶梯形***基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。

铝合金模板的质量轻，便于安装铝合金模板由铝合金材料制成，建筑工程铝模体系，该材质的密度较小，质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为20~25kg;铝合金模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1200mm，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用"快拆体系".所谓"快拆体系"就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层，保留的立杆必须是稳定体。