附件系统是模板的连接组件，使单件连接到系统，形成一个整体;支持系统是具体的.在施工过程中，保证了地板的支撑作用、梁的底部和悬臂结构.紧固系统是保证模板结构的宽度，浇注混凝土过程中不产生变形.
这减少了在施工现场可能发现和处理的各种不可预测的问题，在美国使用的铝模板超过3000条，在美国使用的铝模板超过200条.考虑到剩余价值的高回收率，铝模板在成本核算方面也是客观的.使用价值.
施工更加安全，所有部分的铝模板可以重用，铝模板，没有任何垃圾，不生锈，没有火灾隐患，没有安装网站上的铁钉，没有电锯剩余木材和其他建筑材料，铝模板公司，施工现场整洁，铝模板设计，不像大木模板的使用产生大量的建筑.垃圾完全符合绿色建筑标准，并且采用了轻量化的面板，铝模板施工，以确保建筑工人可以安全地在面板上工作.
铝模板配模设计规范
100(含100)以上宽度的墙板全部做标准长度加接高板.100以下宽度的墙板直接做非标墙板.顶板配模时应遵循尽量多的使用标准顶板(400*1200)的原则.龙骨***长跨三块标准板，现行的端龙骨1075，配模到另一边时候剩余长度过短可调整端龙骨为675.顶板配模时有升/降板的，配模后注意检查跨度有大于1200*1200的应另外增加支撑.
梁配模时一般选用梁端阴角承接竖向阴角的方式，竖向阴角长度50，当顶部阴角底部与粱底高度差小于50时，梁端阴角长度与粱侧平齐，竖向阴角相应加长且侧面开孔与梁端阴角连接.梁交叉的位置必须加支撑.
在铝合金模板加工过程中，增加过氧化处理及粉末喷涂工艺，有效解决了铝模初次应用阶段高温氧化产生的混凝土表面气孔、麻面、脱皮的质量缺陷问题.混凝土外观质量得以保障，提升工程整体品质.
铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板也正在按照***社会的需求，打造***的绿色施工、绿色建筑、环保节能、***施工的行业建筑铝模板.
相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点:利于环保，节约木材，保护森林;模板可多次再利用，良好的表面成形尺寸误差;杂物较少，易于堆放;施工产生的垃圾少，利于文明施工.但是传统的铝模板配模图只是平面标注了铝模的编号尺寸，但是不能很好表现细部的拼接关系，学习成本较高，工人不能很好的了解铝模的摆放关系，而且由于机电洞口及斜梁的存在，平面不能表达其中的位置关系.并且由于模板及配装图与现场位置有偏差，现场出现很多随意切割铝模的行为.综合下来铝模的成本、工期等效益可能并不比木模高出多少.
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