脱硫泵滚动轴承的装配
滚动轴承在工作时,内座圈与轴颈配合,外座圈与轴承座配合,工作中可使内座转动,但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重,所以在设计时,应尽可能使内座圈转动。
在内座圈转动的滚动轴承中,内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合,但内座圈要比外座圈配合紧些,以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时,能够有调节作用。轴承座有足够钢度,以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。
当轴两端有滚动轴承时,其一端轴承可以固定在轴承座上,而另一端必须留有轴向间隙,能够产生轴向移动,以便消除由于轴的长度变化对轴承的影响。
立式脱硫泵轴承座圈配合好以后,外面加轴承盖,其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈,再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性,则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙,或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。
要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护***应注意以下几个方面:
脱硫泵是具有耐腐蚀,耐磨,抗冲击性强,主要用于来输送有腐蚀,有磨损的液体,在电厂,煤矿,使用比较广泛。
但是在日常的使用中还是会出现被腐蚀、叶轮磨损等一些问题,要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常维护:
1、定期检测轴封的密封水压和水量,定期调填料压盖更换填料;
2、要即时调整叶轮与前护板的间隙,减少叶轮的磨损;
3、是轴承,在装配轴承配件的时候,如果能正确装配,润滑油适量,及时维护,运输寿命就会比较长;
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
轴封部分
轴封有三种形式, 副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。 (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵, 可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。 (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。 (3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密 封,减少轴封部分的维修次数。
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂 短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的***、大轴向及径向载荷,轴承采用锂 基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
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