近年来,国内外催化裂化装置围绕降低重油催化裂化生焦、改善产品分布、降低催化裂化装置烟气排放、延长装置开工周期等方面的问题,对催化裂化设备进行了大量研究,开发了许多新技术。对催化裂化装置进料雾化喷嘴、提升管出口快分、汽提器、三级旋风分离器等进行了不断改进。此外,在进料乳化、干气预提升、终止剂和混合温度控制等方面也开发了许多新技术。
随之将再生器中的催化剂颗粒吸入支管内，催化剂颗粒在气体的冲击力作用下沿着支管流动，***终从其它喷嘴中喷出，如此反复循环，好比一个催化剂颗粒砂轮，对分支管喝喷嘴进行不断打磨，或沿主风分支管进行直线冲刷，在支管上磨出一条沟、一个槽；或在喷嘴根部形成涡流逐渐冲蚀，或进一步冲蚀分支管与喷嘴间的砂眼、咬边、未焊透等焊缝缺陷，严重时将整个喷嘴吹掉。
洛阳琦昌主要生产的是催化裂化装置，主风分布管、旋风分离器、汽提段等，再生器阶段，催化剂因在反应过程中表面会附着油焦而活性降低，所以必须进行再生处理，首先主风机将压缩空气送入辅助燃烧室进行高温加热，经辅助烟道通过催化裂化主风分布管进入再生器烧焦罐底部，从反应器过来的催化剂在高温大流量主风的作用下被加热上升，同时通过器壁分布的燃油喷嘴喷入燃油调节反应温度，这样催化剂表面附着的油焦在高温下燃烧分解为烟气，烟气和催化剂的混合物继续上升进入再生器继续反应，油焦未能充分反应的催化剂经循环斜管会重新进入烧焦罐再次处理。***后烟气及处理后的催化剂进入再生器顶部的旋风分离器进行很好气固分离，烟气进入集气室汇合后排入烟道，催化剂进入再生斜管送至提升管。
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