耐腐蚀泵装配过程
1、在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴
在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母
松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中，用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。
一般耐腐蚀泵的安装都会有这几个步骤，可能对于不同的类型，部分安装要求有所不同。安装好耐
腐蚀泵，才能更好地运行。
关于脱硫泵机械六大结构优势，恒越水泵介绍具体如下：
1.采用CAD 技术，水力性能优良，效率高，节能显著。
2.采用模压成形耐磨耐腐蚀橡胶衬里，球墨铸铁外壳。对于特殊要求，可提供国内独有的耐磨耐腐材料叶轮及前护板，确保泵长期无故障运行，使用成本低，社会效益显著。
3.轴承采用油脂润滑或稀油润滑。泵间隙可调整，轴承温度低，调整方便，可靠性高。
4.为防止泵轴封***和污染，泵配有注水式机械密封，不注水式机械密封，填料密封和副叶轮加填料组合式密封可供选择，确保完全无***，可靠运行，无故障，免维护。
5.脱硫泵在允许压力范围内，根据要求可串联使用。
6.脱硫泵配直接传动和皮带间接传动等，并可采用齿轮变速，液力耦合器调速和变频调速装置，从而保证泵适应工况要求达到经济运行。
要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面：
脱硫泵是具有耐腐蚀，耐磨，抗冲击性强，主要用于来输送有腐蚀，有磨损的液体，在电厂，煤矿，使用比较广泛。
但是在日常的使用中还是会出现被腐蚀、叶轮磨损等一些问题，要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常维护：
1、定期检测轴封的密封水压和水量，定期调填料压盖更换填料;
2、要即时调整叶轮与前护板的间隙，减少叶轮的磨损;
3、是轴承，在装配轴承配件的时候，如果能正确装配，润滑油适量，及时维护，运输寿命就会比较长;
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
