项目一次性***少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性***比SNCR和SCR工艺大大减少。
脱硝能耗少,生产锅炉厂家,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤
没有***副产物,不形成二次污染;高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无其它有机物产生,不生成***副产物,合肥锅炉厂家,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象
具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除,使热传导加快,热损失减少,导热油锅炉厂家,因而起到节能和清洁的效果。和传统SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性高。和传统SNCR脱硝工艺相比,高分子PNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑氨水运输存储所带来的安全问题。因此PNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。复合***脱硝剂可使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉、锅炉,家用锅炉厂家,使其N0x排放满足要求。
工艺流程 :一次水系统 联动控制 每台锅炉的电动蝶阀与锅炉的燃烧器联动控制(蝶阀带反馈信号)。 锅炉补水及泄水的控制 通过回水压力的实际值与系统的设定值进行比较,当系统出现超压时,控制系统将自动打开泄压电磁阀,进行泄压。当系统压力低于设定值时,控制系统将打开补水泵进行补水。 供水温度控制 通过总供水和总回水温度测点之间的温差,控制一次循环泵的工变频的顺序运行。
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