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关于数控车床系统外部故障维修介绍

　　对于数控车床的修理，重要的是发现问题。特别是数控车床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，数控落地镗铣床价格，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用PLC梯形图。NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态，数控落地镗铣床，一般只要遵从以上原则，小心谨慎，一般的数控故障都会及时排除。

数控车床限位报警怎么解除

　　数控车床、车削中心，是一种高精度、***率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，数控落地镗铣床，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

　　这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

　　数控车床限位报警的解除方法，首先得确认是硬限位报警还是软限位报警：

　　软限位报警：按住面板上的取消限位再进行复位，报警解除后通过手轮摇过来，如果没有取消限位按键，那就需要在参数里更改限位数值；

　　硬限位报警：也就是导轨上的限位开关感应到了，有取消限位键的方法同上，如果没有则需要拆开防护板移动硬限位开关位置将拖板移回去后再装上限位开关。

作为数控立车车工所必备的安全操作知识

　　数控立车也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，多采用液压、气动和电动卡盘。外形也与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。

　　作为一名合格的数控立车车工，在操作数控立车时一些必备的安全知识需了解：

　　1．必须遵守机床工一般安全规程。

　　2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

　　3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

　　4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意***与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

　　5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，经济型数控落地镗铣床，以防滑倒。

　　6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

　　7．数控立车对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40-60毫米，即停止机动，要手摇进给。

　　8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。

　　9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

　　10．登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

　　11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

　　12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

　　13．发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

　　14．加工过程中数控立车不准离人。