存在的问题。
改造前汽包液位测量方法如图1所示。采用在现场汽包侧面上法兰与下法兰之间安装双室平衡容器,双室平衡容器的下方正、负压室输出接口上连接差压变送器,马鞍山锅炉,通过差压变送器测量液位高度形成的差压变化来测量液位。双室平衡容器的作用:防止高温蒸汽直接接触差压变送器的膜盒而损坏膜盒;防止充装的隔离水温度与汽包内介质温度不一致,而导致测量误差的增大。在使用过程中,双室平衡容器的外筒与变送器负压接口、汽包上连通管相连,真空热水锅炉,内筒与变送器正压接口、汽包下连通管相连。正常使用过程中,将外筒内充满干净的水,使得外筒、变送器负压室内均为干净的水;而汽包下连通管、变送器正压室、内筒内均为解吸废液;由于经处理后的解吸废液仍含有一部分NH 3、CO 2和油污等杂质,致使汽包下连通管、变送器正压室、内筒内经常出现堵塞;频繁时,每天堵塞3次,无法测得真实的液位。
具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的效果。和传统SNCR脱硝工艺相比,导热油锅炉,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性高。和传统SNCR脱硝工艺相比,高分子PNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑氨水运输存储所带来的安全问题。因此PNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。复合***脱硝剂可使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉、锅炉,使其N0x排放满足要求。
工作站功能 现场控制数据采集与管理 工作站实时采集现场控制单元的测控数据及运行状态,并将数据加工处理后存储在外存储器内。数据采集、存储周期可以由用户自己设定,锅炉厂家,***1小可达一秒钟,而且各类不同的数据可以有不同的存储时间间隔。 ***调度及远动控制 工作站可以将由运算分析后重新得到的被控参数设定值发送之相应的现场控制器,改变控制器的控制趋势。 参数统计及能源计量 工作站可以根据现场机的测量参数信息对能耗、水耗等进行计量和统计,计算出其平均值和累计值,将统计后的数据存储在数据库中。 系统特性参数实时辨别的功能 充分利用测量数据信息,实时辨出热网中各管段阻力特性系数和热交换器热特性等参数,掌握水力和热力工况。 计算并显示水压图 设备故障的声光报警功能 操作员的级别管理 操作员分成一般操作人员与维护工程师等几个等级,一般操作人员不能修改水泵、阀门的设定值,而维护工程师应能进行所有操作。
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