生物发酵罐清洗执行操作工艺
生物发酵罐目前发酵工业中经济实用的空气除i菌方法,它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物,而取得无菌空气,常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等
生物发酵罐清洗执行操作工艺
1、温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
2、碱性洗涤液循环清洗3.5小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时、。
3、清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
4、酸性洗涤液循环清洗2.5小时,常温。
5、清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比
***节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展,新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量,流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足,难以知足发酵新工艺的要求。也不适应***节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐高度:适当的发酵液柱,使空气在发酵液中有一定的停留时间,能进步液体中的溶解氧,有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的入口压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压,这样空压机的出口压力也随之进步,电耗增加;另发酵罐高度进步,进罐物料输送晋升高度增加,发酵罐厂家,电耗相对增加,而罐体不乱性减小,轻易晃动。发酵厂房高度增加,造价增大.近年新建发酵罐容积趋向大型化,从100 罐到250 罐、660 罐,甚至更大。但综合考虑,发酵罐直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。
高径比H/¢ :
当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积增大,罐径随之增大,H/¢减少,发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H/¢控制在3之内为宜。
发酵罐的操作使用优势简单叙述
发酵罐也是应用***广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。气升式反应器有多种类型,常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等,生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。
而发酵罐则是***原始的通气发酵罐,当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒,故未控制液体的主体定向流动。现以气升环流式反应器为例说明其工作原理。前面已经简单提到气升环式反应器的特点,发酵罐供应商,由于气升环流反应器内没有搅拌器,并且有定向循环流动,故具有多个优点,下面具体说明。
1、反应溶液分布均匀:气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求,因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。对许多间歇或连续加料的通气发酵,基质和溶氧尽可能均匀分散,发酵罐就选贝朗生工,以保证其基质在发酵罐内各处的浓度都落在0.1%~1%范围内,溶解氧为10%一30%。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外,还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层,以免生物细胞积聚于上而受损害甚至***。还有培养基成分尤其是有淀粉类易沉降的颗粒物料,泰州发酵罐,更应能悬浮分散。气升环流反应器能很好地满足这些要求。
2、较高的溶氧速率和溶氧效率:气升式反应器有较高的气含率和比气液接触介面,因而有高传质速率和溶氧效率,体积溶氧效率通常比机械搅拌罐高,kLd可达2000h,且溶氧功耗相对低。
3、剪切力小,对生物细胞损伤小:由于气升式反应器没有机械搅拌叶轮,故对细胞的剪切损伤可减至***i低,尤其适合植物细胞及***的培养。
4、传热良好:好气发酵均产生大量的发酵热,如酵母培养旺盛期发酵热高达3.0~4.0×105kJ/(m.h),而传热温差则只有几度(℃),尤其夏季,若使用非冷冻水,则只有3-10℃左右,故需很大的换热面积与传热系数。发酵罐因液体综合循环速率高,同时便于在外循环管路上加装换热器,以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度。
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