振动电机振幅如何调整
振动机械的速度或振频是由振动电机的转速决定的。振动机械的振幅，如：椭圆形运动的长径或直线形运动的直线长度，yzo振动电机，由下公式计算：
S=M/W
S=振幅
M=振动电机的工作力矩（用两台电机时，为其总和）
W=机体参振部分的总重量（包括振动电机的重量）
系列底脚安装型振动电机的标准制式包括8、6、4、2级，YZS振动电机价格，适用于50HZ或用于60HZ电源，共50多种类型。8级电机用于50HZ时，标速740RPM；用于60HZ时，标速为855RPM要，适合大振幅低频率振动机械的要求。例如振动输送设备有较长料槽者常用。6级电机用于50HZ时，标速980RPM；用于60HZ时，标速1150RPM。使用6级电机的振动机械比较广泛，如振动料斗，振动筛分设备，给料机，分选机以及双质体近共振型的物料处理机械等。4级电机用于50HZ时，标速1460RPM；用于60HZ时，标速1760RPM，常用以驱动中小型给料机。2级电机，用于50HZ时，标速2860RPM，用于60HZ时，标速3540RPM，普遍应用于振动砂模和其他振动紧压散料的设备，以及料仓振动破拱防闭塞装置。总之，振动电机在工业特料加工处理的生产过程中，有非常广泛的应用。
调整振动电机振幅：
1、换小一点的偏心块
2、变频（如果是非变频振动电机不行）
3、调节振动电机两侧偏心块的夹角，夹角越大，激振力越小，反之亦然；不过两侧夹角一定要相同，否则对电机轴承造成损坏。
如何调节振动电机的激振力?
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点，振动电机的选取，应关注其工作频率、***l大激振力、功率等。
激振力是影响振动筛生产率的主要因素，yzs振动电机价格，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，振动电机，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律呈波浪形。激振力过小时，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命。因此合理地调整激振力的大小就显得尤其重要！
今天，给大家分享一下调整激振力的方法，希望对各位朋友有帮助!
1、打开振动电机两端的罩壳；
2、打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；
3、松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力***l大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力***l小；
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。
需要注意的是除了特殊的应用情况之外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤振动电机，影响使用寿命！
减震弹簧是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备，具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点。常规意义上的减震弹簧的线径从很微小到很大，都是可以说是有这个作用。减震弹簧不分大小，有微型的，还有大型的，比如铁路上，大型机械上的都是常规上的减震弹簧，还有的就是微型电路上的弹簧，按照用途也可以称为减震弹簧。一般弹簧材质比较有要求，一般的就是不锈钢的弹簧，还有就是72B，82B，55CrVa，55CRSI，60SICrA。根据产品用途和力上的要求来具体选择。
电动机与激振器之间采用柔性的轮胎联轴器，可补偿两端不同心偏差。振动电机从结构型式看，通常给料槽尺寸都比较短，主要安装在贮料仓下部，其作用是把贮料仓中的散状物料连续、定量地输送到下道工序或进行转载。
从驱动方式上分为电磁振动给料机、惯性振动给料机。振动电机的激振器为块偏心激振器，单台电动驱动机驱动的偏心块在圆周方向的相位应相同。筛箱是由筛框和筛板组成，筛框由侧板、管梁、筛网组成。支承与减振装置在4个支承处都有减振弹簧。减振弹簧可采用钢制弹簧、橡胶弹簧，不论采用何种弹簧，必须使筛子两侧弹簧刚度相同，即前端2个弹簧刚度相同，后端2个弹簧刚度也要相同。
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