6S全自动给袋式真***装机
【1】顶jian的控制系统：采用西门子SIEMENS编程控制器;西门子SIEMENS 10英寸彩色仿真触摸屏;选用台达变频驱动系统;施耐德Schneider及欧姆龙OMRON电器;日本***C电磁气动系统等国内外顶ji配置。
【2】气动随速补偿系统(QSC)：该系统为我公司独创系统，该系统解决了气动系统的延shi问题，使气缸的动作***配合机械动作，可根据实际运行的速度，即时自动调整补偿角度，使给袋机突破了气动系统对运行速度的限制，***gao稳定生产速度可达60包/分钟，真正做到了省时***。
【3】齿轮及凸轮传动：本机主传动全部采用齿轮传动和凸轮传动，工作表面全部进行了热处理，大大提高传动系统的寿命及整机运行的稳定性。重要凸轮采用槽式凸轮方式，取消复位弹簧，再也不用担心弹簧断裂对设备造成的损坏。
【4】机械爪自锁结构：独创机械爪自锁结构，完全颠覆以往弹簧提供夹持力的方式，完全取消夹袋弹簧，大幅降低开爪力量，降低机械磨损，提高使用寿命。关键问题在于能够提供超高的夹持力，见过拽不掉的袋子吗?我们就可以做到。
【5】机械传动柔性系统。所有机械硬点的地方全部做了柔性缓冲，使整机运行非常平稳，有效保护各零部件的使用寿命。
【6】拆分式机身：全guo唯yi的拆分式、全加工的机体，架台内部的摇臂和支撑座等，全部采用不锈钢304材质，真正做到终身保修。
【7】自动检测功能：能自动检测袋盒中是否有袋，自动检测袋子是否打开并决定是否计量投料，自动检测袋子中是否有物料而决定是否封口。
【8】空袋回收系统：没有打开的袋子、放倒了袋子、没有投料的袋子等是不会封口的，它们将会在***后一个工位被集中回收，可以二次利用。
【9】上袋单凸轮系统：独创取袋上袋单个凸轮的传动系统，独创回程间歇设计思路，有效解决上袋的结构简化和稳定性问题。
【10】真空部分独创全轨道、三加一模式，开合盖轨道，开合夹轨道，封口轨道及核心气路机械密封阀芯，完全取消了所有气缸及各种磁性开关、光电开关、电磁阀等，大大提高设备稳定性和使用寿命。
【11】独创分离浮动式加热条安装方式，独创加热条智能温控系统，可以大幅度提升加热条使用寿命及长时间保持封口质量，保持封口的稳定性，大幅降低次品率。
【12】可水冲洗：除电控箱及上袋盒部分外，其他表面部分可以水冲洗，大量节约打扫卫生的时间和难度。开放式护罩系统，包括电控箱都可以随意打开，既保证防水性能，又兼顾方便维护、***和维修。
给袋式自动包装机在复合调味酱料包装中的应用
包装复合调味酱料中含植物油系列产品，需要使用灌装包装设备;由于含油产品对包装设备的封口质量要求较高，目前通用灌装包装设备难于满足实际生产需要;为了解决产品包装封口质量不稳定，造成产品漏油问题;介绍了一种给袋式自动包装机，
在应用过程中对自动灌装系统、包装封口系统进行改进，防止灌装过程中滴油滴料、灌装装置漏油、产品包装封口漏油，调味品全自动给袋式真***装机制造商，从而达到产品封口质量稳定、产品不漏油的目的.
给袋式全自动包装机的夹具
本实用新型提出了一种给袋式全自动包装机的夹具，包括左机夹及右机夹，所述的左机夹的末端连接有左机夹座，右机夹的末端连接有右机夹座，其特征在于：所述的左机夹座包括左安装部及左连接部，所述的左连接部朝向右机夹座的一侧设置有zuo轮齿，所述的右机夹座包括右安装部及右连接部，所述的右连接部朝向左机夹座的一侧设置有右轮齿，该zuo轮齿和右轮齿相互啮合；
本实用新型在于：改变了传统的采用摆杆及螺钉的形式控制两机夹之间的距离，采用相互啮合的轮齿去控制两机夹之间的距离，易于控制，且操作简单，结构布局合理，且可根据自身两机夹之间需要的距离，选用轮齿的大小，即可控制距离，实用性较广。
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