斗提机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。
斗提机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗; 2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大***入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力; 3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞; 4. 提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,湖南斗提机,杜绝粉尘外泄; 5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修更为方便; 6.高速提升,输送量大,散粮皮带斗提机,产量高于国内同类产品。
带式提升机--安装与调试: 1.安装地基:场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2.安装要求: a、将机座在安装场地就位,以机座体底面为基准校准水平,根据工艺要求,自下而上逐节安装立管,捞坑式斗提机,逐节用铅垂校正。提升机
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斗提机常见故障和解决方法
斗提机 用于各种散状物料的笔直运送。适用于运送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。 1. 堵塞机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能作业。 原因: 1)供料早提升机发动晚; 2)皮带张力缺少而打滑,皮带松张紧缺少; 3)供料量过大; 4)有大块物料落入机座使料斗卡死; 5)回料太多而堵塞。 防止提升机堵塞的方法: 1)严格遵守开车和停车程序; 2)调理好张紧设备,使牵引带确保必要的张力; 3)提升机进料量适中且安稳均匀。 2. 回料 卸料过程中,未脱离料斗或脱离料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起运送功率下降,底座堵塞。 不锈钢斗式提升机回料原因: 1)料斗运动速度不恰当或与卸料方法不符合,如离心卸料时,速度过大。卸料过早,反射进入底座;重力卸料时,速度过小,卸料过晚,落入底座; 2)机壳形状不合理,或与卸料方法不符合; 3)出料口堵; 4)斗间隔不合适; 5)卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大,化肥不锈钢斗提机,卸料挡板磨损严重,卸料时部分回到提升机回程。 解决方法: 1)调整提升机转速,替换畚斗方法; 2)替换机头机壳; 3)清理出料口,使出料口畅通; 4)从头调整畚斗间隔; 5)调整卸料挡板高度或替换。 斗式提升机适用于运送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种方法为机内重锤箱恒力自动张紧。
斗提机高清大图
1、TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
2、TH系列斗提机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
4、TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
5、TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
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