上海10号冷拔管-德福钢管

生产流程

的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道***后酸洗冷轧的程序。

工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装

的特点

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越，金属比较密。

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越，金属比较密。

生产中需要注意包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件，并且应该同时在毛管的质量检测和复检方面做好准备工作。下面是这几项的具体要求：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

　　2、复检

　　与普通钢管相比，精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，10号冷拔管，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　4、退火

　　退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。

　　6、润滑

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

聊城市德福规格有限公司是一家无缝钢管、精密无缝钢管、冷拔无缝钢管加工、销售为一体的现代化企业，主要销售Φ10-114mm*1-25mm的结构管、输送流体管、低中压锅炉管、船舶用管、化肥专用管等。常年代理销售天钢、包钢、成钢、宝钢等大钢厂生产的Φ114-560mm*6-60mm的无缝钢管。产品广泛应用于汽车、化工、机械制造、电子工业、煤矿、纺织、电力、锅炉等各个领域。

　　主营材质：20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。

执行标准：结构管：GB/T8162-2008、流体管：GB/T8163-2008、低压锅炉管：GB3087-2008、高压锅炉管：GB5310-2008、船舶用管：GB5312-1999、化肥专用管：GB6479-2000、石油裂化管：GB9948-2006、低温钢管：GB/T18984-2003、地质钻探用无缝管：YB235-70、石油钻探用无缝管： YB528-65、气瓶用无缝钢管：GB18248-2000、精密光亮管：GB/3639─2000、液压支柱管：GB/T17396-1998。