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流化床干燥机

流化床干燥机是20世纪60年***展起来的一种新型干燥技术，又称为沸腾床干燥机。

流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层称为流化床，而采用这种方法干燥物料的设备，称为流化床干燥机。

在食品、轻工、化工、yi药以及建材等行业都得到了广泛的应用。

流化床在食品工业上用于干燥果汁型饮料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、汤料粉等。

流化床干燥机呈长方形或长槽状箱体结构。流化床工作部位为多孔板，由薄钢板冲孔、细钢丝编织网或氧化铝烧结成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是热空气强制通风室。

干燥时，颗粒状食品原料由供料装置散布在多孔板上，形成一定料层厚度，硅砂专用振动流化床，热空气穿过多孔板，对板上物料进行干燥加热，同时使板上的食品原料呈沸腾状态，如同流体流动一般，所以叫流化状态。

物料因流化而加速向出口运动，干燥物料通过出料口排出机外，吸湿换热后的低温空气由排风口排出。

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振动流化床干燥机的 吊运安装：

1、 吊运 吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免*** 上盖的结构或造成事故。同时在起吊整机时必需安装好运输支承。

2、 安装 在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。 安装位置的选择还应考虑配套设备（如引风机、除尘器、加热器、给风机、送料机、管路等）的安装位置，以便于设备的操作和维护。 本机应安装在水泥基础上，基础的安装面应充分校平。

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流化床干燥机主要特点：

1、该机是我厂结合我国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7、热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

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工作过程和原理：

给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，分成A、B两上下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得***率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。

运转时的检查项目

正常运转时，定期检查下述项目：

（1） 给料是否均匀，连续；

（2） 进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；

（3） 应随时检测介质温度，物料温度和振动电机温度；

（4） 观察物料的流化状态；

（5） 与辅助机件间隙及辅机工作状态；

（6） 螺栓、螺帽是否松动，如有松动需及时紧固；

（7） 振动状态及噪音是否符合规定，观察有无振动异常及声音异常。

（8） 观察隔振簧的工作情况，发现龟裂及时停车，更换；

（9） 检查旋风除尘器的密封情况和排料状况，收集到的物料能否及 时排出。

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流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。

随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。

基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。

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流化现象在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同，振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同，床层可存在三种状态。

在振动流化床干燥机的床层第yi阶段固定床当流体速度较低时，在床层中固体颗粒虽与流体相接触，但固体颗粒的相对位置不发生变化，这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定，及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积）在双对数坐标纸上进行标绘，则之间的关系而上升，成一倾斜直线的关系。

在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，硅砂干燥生产线，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。

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振动流化床干燥机的应用虽然很广泛，但是它不是适用于任何物料的，在下面提到的这些物料中他是不适用的，我们来看具体的介绍。

1.对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化。

2.若几种物料混合在一起进行流化床干燥，硅砂，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。

3.含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。

4.易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。

5.流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。

6.对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和***的物料，要慎重考虑完善的回收装置。

常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。是国内较大的干燥设备、制粒设备、粉体设备的研制设计生产基地。也是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

振动流化床干燥机出现物料堵塞时该怎么处理？

流化床干燥的料液主要含无机盐、蛋白多肽、及少量多糖，热敏性物质所以温度不高，进风170出风70，干燥时粘壁和堵料严重，特别是一级旋风分离器、冷风管和收粉分离器处，这时预防流化床干燥机出现堵料现象就显得尤为重要。就这个问题，我们给出以下的预防措施：

　　 1、用户在给这种振动流化床进料时，如果进料速度过快，进料量过大，就会导致物料无法及时被干燥，进而堆积在干燥机的滚筒内部。随着干燥筒的运转，产生堵塞的现象。因此，用户对流化床干燥机进行匀速均匀地进料是避免干燥设备堵料的关键。

　　 2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥处理作业中，采用对流干燥的方式，这样物料在接触高温烟气的同时，能够使物料表面的水分快速蒸发，形成表面结壳的现象，进而降低物料的粘度，减少堵塞的几率。

　　 3、预防流化床干燥机堵料：在干燥机内部，一般都有设计成不同形式的扬料板装置，它一方面能将物料不断地扬起撒落，一方面对于易结块现象起到打散作用，更好的实现物料与高温气流的热传递，这样就能进一步防止物料在脱水干燥过程中出现粘壁堵塞的状况。