1. 设备敦实、设备自然频次接近实际频次;
2. 伺服冲压技术的核心仍然是模具和工序的革命;
3. 高强钢冷成形是努力的方向;
4. 冲压提升效率的一个重要途径是减少工序传输时间;
5. 特种成形工艺是为特殊成形零件的需要存在的，不要一概而用;
6. 精冲和高速精密冲要注意设备、材料、模具、辅助装置和工艺的一体化开发;
7. 大批量情况下考虑工艺复合的可能性，以减少工艺组合误差;
8. 冲压的数字化和信息化***难的是适应小批量多品种的生产，效率成为生产的焦点。
3.抽孔铆合:
其中的一零件为抽孔，钣金加工，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有***功能.铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高.
4.TOX铆合:
定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角，又***刺的圆连接点，而且不会影响其抗腐蚀性，机械钣金加工厂，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边，钣金加工折弯，挤进靠凹模侧的板件中，钣金加工厂家， 从而形成TOX连接圆点.
(2)产品质量稳定，加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，而且毛刺兄啊，成形质量稳定，产品具有良好的一致性。
(3)有效提高生产效率。采用自动控制系统，能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工，而且加工速度快。因为减少了后面的处理等环节进行钣金件的数控集成式加工，大大提高了生产下来，降低了生产成本投入。
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