促进剂TMTD-促进剂-南京鑫悦化工

橡胶助剂未来发展方向

　　环保、***、多功能、低成本是当前国内外橡胶助剂的发展方向，其中环保问题近年来尤其受到助剂和橡胶行业的重视。

　　主要体现在3个方面：

　　一是淘汰******的橡胶助剂产品，发展绿色环保型助剂产品，如TIBTM、MTT分别替代TMTM和ETU产品；

　　二是大力发展橡胶助剂的清洁生产，其中包括研发新型助剂或新工艺，从源头实现清洁生产，减少环境污染；

　　三是橡胶助剂母粒或少粉尘化，以减少粉尘污染，改善制品生产时现场环境

注压成型硫化工艺： 普通模压与注压***明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的，促进剂CBS，而后者则是将胶料加热混合，并在接近硫化温度注入模腔。因而，在注压过程中，加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化，促进剂，它能很快将胶料加热到190℃－220℃。在模压过程中，促进剂TMTD，由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料，由于橡胶的导热性能差，如果制品很厚，热量要传导到制品中心需要较长的时间。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间，但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。采用注压法硫化，可以缩短成型周期，实现自动化操作，促进剂批发，这对大批量生产***为有利。注压还具有以下优点：可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序；可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品；减少硫化时间，提高生产效率，减少胶料用量，降低成本，减少废品，提高企业经济效益。

稳定性:不吸潮。粉尘与空气能形成爆乍性混合物。

毒性:有一定的毒性，LD50 865mg/kg，对呼吸道皮肤有刺激作用，应避免吸人粉尘及与眼睛、皮肤接触。

熔点:156-158°C(lit.)

沸点:129°C(20mmHg)

密度:1.43

闪点:89°C

储存条件:0-6°C

水溶解性:16.5mg/L(20oC)

Merck:14，9371

BRN:1725821