有关玻璃瓶模具的维修，主要遵循如下几个步骤:
1、剥离模腔内脱模剂、高温氧化层等附着物.
2、检出模具受伤部位.
3、对损伤部位打磨、修补.
4、修补时要注意线、面、槽孔等的修复.线不为圆角;面要平直;槽孔要通畅.
5、抛光.讲到这里您一定不会陌生，大多数玻璃瓶的光泽都是经过这道工序来完成的.
修补后的抛光，建议用自动抛光机，如果没有将模具合起来，用抛光球抛光.
酒瓶都是有各自的形状，这个情况无论在哪里都特别明显，饮者大多能一眼便认出。由于大家对酒瓶的形状的认识都比较清楚，我就不在这里多讲了。不过酒瓶的玻璃却有一些鲜为人知的秘密，很想在这里分享一下，让你明白这不是简单的事情。
首先，制造酒瓶的玻璃，因为大部分的原料是俗称石英砂的二氧化硅，它的熔点非常高，达1700"C。这么高的熔点在生产上有一个问题，就是成本高。为此一些酒瓶的制造商加入一些其他材料， 以降低它的熔化温度，其中包括氧化钠和氧化钾。
玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，蜂蜜玻璃瓶厂，操作工的水平有关. 玻璃酒瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成.玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题.至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，和水处理，水晶玻璃瓶厂，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，乳白玻璃瓶厂，操作工的水平有关.
建议选择以下方法试行
1、前处理段.玻璃酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温.否则处理效果就不理想;
2、预热段.前处理后就要进入预热段，一般需要8~10分钟，玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增***沫的附着力;
3、玻璃酒瓶吹灰净化段.若所喷工件的工艺要求比较高，玻璃瓶厂，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低;
4、喷粉段.此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来
5、烘干段.此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180~200度为佳，具体要看工件的材质.还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好.
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