压铸铝气眼问题
减少铝压铸产品的气孔﹨沙i眼的方法
对避免铝压铸件生产过程中出现的气孔沙i眼现象,铝合金压铸件,铸出以下几点总结。
1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量,选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量,及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物,防止再次带入气体进入压铸件中;
2、选择良好的脱模剂,所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的,又有良好脱模性能的;
3、保证模具的排气通畅不堵死,排气顺畅,保证模具中的气体完全排出,尤其是在铝水***后聚合处排气通道必须通畅;
4、调整好压铸参数,充型速度不可过快,防止卷气;
5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用,尽量减少壁差过大的缺点;
6、对常在固定部位出现的气孔,应从模具和设计上改善。
综上所述在压铸待业中,如果把以上六项措施落实,则铝合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低,会显著提高产品的合格率。
应当是铸件壁厚不均匀,是非常容易产生其缩孔等缺陷的, 可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道,即增大铸造圆角,因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状. 另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度,即保证铸件的自下而上凝固顺序,可以有效地减少气缩孔的产生. 还有一种就是减少铸件型腔的发气量,型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞。
锌合金与铝合金压铸的区别
锌合金和铝合金的价格相接近,如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能替代的,因为锌合金的强度,硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀,且要求很高的外观质量,那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的,因为铝合金压铸成型性能较差,在制品表面易产品很多的气孔,电镀出来后表面质量很差。
锌合金压铸的性能比较好,优点也比较多,锌合金熔点低,凝固温度范围小,易于填充成型,缩孔倾向小,可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件,铸件表面光滑,尺寸精度高;浇注温度较低,模具使用寿命长,不容易粘模,不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高,特别是抗压和耐磨性都很好,锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理,如电镀、喷涂、喷漆等。
锌合金***严重的缺点是老化现象,体积涨大,强度降低,时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂,这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。
铝合金在性能方面比锌合金要好很多,具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能,切削性能也不错。缺点也比较明显,铝硅系列的合金容易粘模,对金属坩埚有腐蚀性,体积收缩较大,容易产生缩孔。
同时也因为它们对于模具的影响不同,所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同,锌合金压铸不容易粘模,不腐蚀模具,所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些,而锌合金压铸则因为易粘模,对金属坩埚有腐蚀性等原因,需要的模具价格也会比较高一点。
铝合金压铸5大好处的介绍
锌、铝合金压铸是***早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和***的冲击应力。另外,他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此,产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。
那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢?
它的优点主要分为5个方面的:
1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
2、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,但体收缩较大,易在***后凝固处生成大的缩孔现象。
3、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。
4、铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。
5、铝合金具有良好的耐蚀性和抗i氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝i酸、硝盐酸、汽i油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。
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