




加固中的表面处理,真的那么重要?随着结构使用年限的增加,结构的安全性能会存在不同程度的下降,为了延长结构使用寿命,提高结构安全储备,就必须对其进行加固处理。结构加固是一项复杂的工程,无论是前期的设计还是后期的施工,都与结构的安全直接关联,因此在实施的过程中要保持严谨的态度与高度的重视来保证加固的质量。
结构加固从施工方法的角度看,已经有多套成熟的工艺,各种工艺都有其独特之处与不同的适用条件。然而在对不同的工艺进行对比中,可以看出其中存在很多相似之处,表面处理就是在不同工艺中均有提到的工序。
加固前基材的处理
可以说,在碳纤维加固、粘钢加固等需要利用结构胶进行加固的方法中,基材表面的状态会直接影响到后期的加固效果。这是由于基材表面处理不合格会直接导致结构胶的粘接性能下降,影响基材与加固材料形成整体共同受力。为了避免此情况,首先就要注意基材表面的洁净程度,包括表面灰尘、浮渣、污秽等都要彻底清理干净。
另外,由于基材所处环境复杂多变,环境因素也不容忽视。一般情况下,施工时基材应处于干燥的状态,若混凝土基材表面的含水率高于4%,那么无论是碳纤维加固还是粘钢加固,粘接性能都会受到影响。因此,含水率超过要求的基材必须进行干燥处理,或采用水下/抗潮湿结构胶以保障粘接效果。
对于采用结构胶的加固方法来说,基材表面温度也是重要的影响因素。基材温度低,会直接影响到胶体的固化,施工困难的同时也无法保证后期的强度,导致常规结构胶只能适用于5℃以上的环境中。针对于这种情况,我们有两种解决思路,首先可以采用加热措施,保证基材处于温度适宜的环境下;如果需要操作简单,不影响施工的解决办法,就需要采用超低温结构胶了。
加固后材料的处理
如果说加固施工前的表面处理是为了结构胶能够顺利固化、发挥强度,加固后的表面处理则是为了结构长期安全性能的充分考虑。我们可以继续拿碳纤维加固与粘钢加固,这两种适用面***广泛的加固方法举例说明。
首先施工完毕的碳纤维复合材表面,必须进行表面防护处理。这是因为虽然碳纤维复合材耐久性好、抗腐蚀性能强,但出于延缓材料老化与延长使用寿命的角度考虑,仍要避免长期的阳光照射或介质腐蚀,以保障碳纤维复合材能够长期、稳定的与基材共同受力。另外,由于配套结构胶可燃的性质,若原结构有防火要求,尚需在表面进行防火处理。
粘钢加固施工后的表面处理,主要是由于钢板自身耐腐蚀性能较差的因素。粘钢加固采用的钢板一般较薄,一旦发生锈蚀,钢板的截面将被显著削弱,影响钢板整体性;另一方面,锈蚀还可能引起钢板与基材粘合面的剥离***,产生严重安全隐患,因此,粘钢加固后的表面处理是极为必要的。
综上所述,表面处理在加固中具有重要的意义。结构加固事关建筑安全,表面处理仅是其中的重要环节之一,只有设计、材料、施工全部环节的认真对待,方可保障结构安全。
“四大不同”解读碳纤维加固砌体结构与混凝土结构由于我国先前建筑的房屋、桥梁等,因为年久失修或自然原因等,导致许多房屋、桥梁存在一定的安全隐患不能正常使用,所以对其进行维修加固意义重大。粘贴碳纤维布作为一种比较成熟的新型结构加固补强技术,在土木工程领域中得到了广泛应用,但是在不同结构中碳纤维布的使用方法,你是否清楚呢?在此卡本经过查阅相关技术资料,在此卡本用“四不同”向大家阐述不同结构粘贴碳纤维布施工有何不同
粘贴碳纤维布的基材不同:
混凝土结构粘贴混凝土时,基材为混凝土,混凝土是由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料,且混凝土可以视为均匀、连续材料,具有较好的整体性。
砌体结构粘贴碳纤维布的时候,基材为砖块和砂浆两种材料组成,因为砌体建筑是单块砖和砂浆人工砌筑,砂浆的饱和度不能得到有效的控制,整体性和质均性较差。
粘贴界面情况不同:
混凝土结构表面强度较高,《混凝土结构加固设计规范》中规定当混凝土构件粘贴碳纤维布加固的时候混凝土表面强度等级不得小于C15,且混凝土表面正拉粘结强度不应小于1.5MPa。
然而砌体结构由大量的砖块和砂浆堆砌而成,其结构存在大量的灰缝,灰缝间砂浆的饱满程度不一致,且不同砌块的强度也大不相同,无法统一评定其表面强度,只能分别确定砌块和砂浆的表面强度。一般情况下,砌体结构的表面强度均不如混凝土结构的表面强度。
材料表面缺陷不同:
在进行粘贴碳纤维布加固之前需要对混凝土结构和砌体结构表面进行处理,因为其材质不同材料表面会存在不同的缺陷,期常见缺陷如下:
因为混凝土属于多孔性建筑材料,在其施工过程中往往会根据施工工艺以及其它方面的因素,会使混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋及腐蚀和裂缝等缺陷,在进行施工粘贴碳纤维布时需采用卡本环氧修补砂浆将其进行修补之后才能进行下一步施工。
砌体表面存在的缺陷,由于砌体结构存在大量灰缝,由于灰缝之间砂浆不饱满,水平灰缝和竖直灰缝明显低于砌块表面形成凹槽;在进行砌筑的时候砌块存在缺陷,脚手架未及时填充在砌体结构中留有孔洞,以及由于砌筑水平和砌块的尺寸不规则等因素,墙体的平整度较差。
施工方法不同:
混凝土结构粘贴碳纤维布的时候,需要将所加固构件进行打磨露出新混凝土,将松动混凝土剔除,表面清洁并对混凝土构件阳角进行钝化处理,将有缺陷地方进行修补,配置浸渍胶粘贴碳纤维布。
对于砌体结构来说,当砌体结构采用粘贴碳纤维加固的时候,需要将砌体结构表面缺陷进行修补,然后在其墙、柱表面需先做一层水泥沙浆抹平层,层厚不应小于15mm且平整,水泥砂浆强度不应小于M10,待抹平层弯曲固化后,按照混凝土结构粘贴碳纤维布的方法来进行施工。
混凝土梁侧模定型化加固施工工法1、工法特点
本工法具有如下几个主要特点:
(1)侧模加固定型化支撑件体积小、重量轻,单件约2-3Kg,安装、拆除灵活方便。
(2)角度、位置可调,操作工人使用方便,较快的提升工人工作效率。
(3)***准确、支撑牢固,施工质量能得到保证。
(4)节约材料、成本较低、加工制作简单方便,具有较好的经济效益。
2、工艺原理
利用力学原理,采用两根角钢通过螺栓进行铰接,两根角钢在一定角度内可以转动,然后在角钢另一端钻孔,用螺栓与半个旋转扣件连接,就完成了侧模定型化支撑件的加工。应用时,将该支撑件紧靠在已铺设完的梁侧模板上,两个扣件与梁底小横杆稍稍扣紧,拉直线调整好梁侧模垂直度后将内侧扣件锁紧,斜杆扣件也与小横杆扣紧,即完成了对梁侧模板的加固。
3、工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
熟悉图纸,统计各类梁截面→平面布置梁支撑体系,统计侧模板支撑件的规格、数量→分类加工侧模板支撑件→梁模板组装、校正→侧模板支撑件固定→混凝土浇筑→梁侧模板支撑件拆除。
3.2 操作要点
杆件连接、杆件与扣件连接均采用M10螺栓,螺栓位置采用台钻Ф10钻头***钻孔。
下完料后,钻孔加工时应进行孔位置标注,支撑件组装后角钢应在梁底小横杆的左侧,确保操作工人右手加固扣件螺栓。
由具有台钻操作经验的***工人负责加工,加工前进行试制,试制合格后项目部下达批量加工单。
采用质量较好的半成品旋转扣件,减少维修次数。
利用支撑件高度调节孔可以有5cm的调节范围,只需将旋转扣件固定在相应孔位置即可。
对于边梁外侧无板情况,按侧模高度选用相应支撑件。
梁底小横杆的长度宜为1200mm,确保支撑件斜杆扣件有足够的固***置。
四、玻璃纤维板施工流程
1、基体加固面处理
首先在需要粘钢的位置划线确定;在需要加固的混凝土表层打磨,直至露出新层面,钢板打磨需要粗糙彻底,有油污的地方需要用清洗干净[2]。
2、配制粘钢胶
使用前必须根据施工环境(温度、工艺)进行粘钢胶的试验配置,并且确定佳配比。之后将配置好的粘钢胶用电动搅拌器进行匀速搅拌,直到呈色泽一致为止。
3、施工粘接
将上述混匀的粘钢胶材料,均匀涂于需要加固的混凝土表面和钢材表面,并不得让气泡混入;一般在胶层涂后1-3m,呈现中间厚两边薄状态后,对施工基体进行粘结并加压,使胶从加固基体四周溢出[2]。粘结后用手锤沿粘接表面轻轻敲击,如无空洞则表明粘接密实,否则应取下钢板重新补胶进行粘接,如不密实在需要采用灌胶法补实[2]。
4、固定
去除周边多余的胶料后,建筑改造工程,用钢架固定施工基体,并适当加压,以四周能挤出微小胶液则表示不缺胶,为合格,如发现有缝隙或缺胶,应将粘钢胶补充填满[2]。
5、养护
对粘结到位的施工构件做好标示工作,为避免影响粘接效果,在固化前应禁止扰动粘接件。在室温下养护固化,三天后可考虑彻底固化,然后去除加压和固定设施。
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