济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，多工能母线折弯机，其产品有母线机，母线加工机，母排加工机，铜排加工机，数控母线加工机，母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。
母线折弯机说明
※在本机底座上标有刻度，弯曲角度需操作者自行控制。
※适用于开关箱，液压母线折弯机，配电盘自动控制盘配线工程，采用分离式携带方便。
※配有刻度可读出其弯曲角度。
※本机是一种平弯铜、铝母线的专用液压机具，需配套泵浦（手动泵、电动泵）。
※弯曲铜排成铝排弯曲角度90度以下，不损伤到铜的材质。
※能将母线在其垂直平面内弯曲0～135度。
※采用平面支承，不伤母线。
※其弯曲角度符合***标准。
※本机配有可调式平衡杆，方便小铜排的使用。
济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机，母线加工机，母排加工机，铜排加工机，数控母线加工机，母线折弯机，母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。
折叠弯曲
半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，
须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。
为了选择吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
结构说明
1、滑块部分:采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，铜排母线折弯机，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
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