济宁压板机***清洗公司

胶合板厂压板机热压板在正常使用过程中，由于载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设备产生一定的影响。如热压板热度不均匀，使热压板不能正常使用。导热油分三大类：饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。由于目前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成，其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反应，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻碍了导热油的传递效率，造成管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物暗燃烧，形成炭化；当系统中的导热油酸值及残炭量均超过指标时，堆积在系统里面，使油路不畅通，从而使热压板传热不均匀：1、板与板之间热度不均匀，有很大的温度差，2、一个板的各个地方不均匀，有一定的温度差。必须通过有效的清洗手段来清除结焦、炭化等污垢，使温度达到均匀。