振动给料机假流量断料的危害和原因分析
振动给料机作为制造业基本设备之一,在钢铁、化工、食品等行业被广泛使用。假流量断料是指给料机在正常工作时出现现场不下料,而上位机却显示有流量的生产事故。
假流量断料现象
由于振动给料机称重负载检测过大,为了使检测流量符合设定要求,称重控制单元开始调整变频器频率来降低给料机皮带运行速度,当皮带运行速度趋于零时,流量检测显示正常,电磁振动给料机,实际现场皮带机停止工作,不下料,从而导致假流量断料。
假流量断料的危害
假流量断料对烧结工艺中配料环节有严重影响。配料工艺是按照各种料成分以合理的配比进行布料。当其中有一台配料秤出现假流量断料现象,会导致该品种料在混合料中的含量减少,甚至是缺失,使配比失衡。这时后续工艺仍然按照正常工序流程进行加水、混合、制粒及烧结,有可能造成混合料仓因混合料含水过多而悬料停产,也可能由于混合料成分变化及水分比率过高而产生生料,使烧结矿品质严重下降,乃至废料。
断料原因分析
1、机械设备分析
由于振动给料机的测速传感器是安装在给料机尾轮处,如果皮带与尾轮接触不紧密,可能造成尾轮转动,而皮带却不转动,产生打滑现象,从而产生无速度检测数据。经过检查,发现皮带运行正常,无打滑现象。根据现场观察发现,在振动给料机运行过程中,生石灰从布料器里流出时很不均匀,料流呈波浪状。特别是使用压缩空气进料时,会出现喷料情况。
2、自动控制分析
现场记录了振动给料机在 3 种状况下的称重传感器和测速传感器的检测数据。由于生产时给料机电机的振动,仓壁振动器工作时的振动及进料时压缩空气冲击带来的振动都会使称体产生谐振并令速度传感器发出小量假速度脉冲信号。经过观察发现这种假速度脉冲数常能达到甚至超过 50。
3、 断料分析结果
当大量生石灰从料仓涌出,铺在振动给料机皮带上,这时称重传感器因超重而发出满量程信号( 即发出 20 mv 信号) 。振动给料机称重控制单元发现瞬时流量超过设定流量,立刻要求变频器降低电机工作频率,减慢振动给料机皮带运行速度,以达到降低瞬时流量目的。如果此过程中,设定流量小于等于9 t/h,而速度传感器又发出了假速度脉冲信号,就会使电机工作频率趋于零,振动给料机皮带停止运行,产生断料现象。





说说给料机上物料的运动方式
在给料机使用日益广泛的今天,您知道它的运动方式是怎样的吗?今天小编为您讲述。
给料机的工艺过程是物料沿振动槽体连续运动的情况下完成的,物料的运动情况直接决定了给料机工艺过程的质量。因此,阐明物料在振动槽体上的运动理论,对于正确选取给料机的运动学参数,对于保证各种工艺过程有效地进行具有重要的意义。当振动给料机采用不同的运动学参数,如抛掷指数、振幅、频率、振动方向角、槽体倾角等,可使物料在槽体上出现不同的运动形式。物料在振动槽体中输送的基本方式有两种:滑行运动和抛掷运动。
滑行运动是物料始终与槽底保持接触,在槽体的每一个振动周期内,物料沿槽底向前滑行一个微小距离,因而在槽体中以一定的频率连续振动的情况下,便可以将物料连续地从槽体中输送出去。抛掷运动是物料时而与槽底接触,时而与槽底分离,即物料在槽底上时而被抛起,批发电磁振动给料机,离开槽底,沿槽底向前做抛物线运动,时而又落到槽底。物料每次被抛起之后,都向前前进一个微小距离,从而实现物料的连续输送。

选购振动给料机选型说明
振动给料机是通过激振器强迫承载体(输送槽或输送塔)按一定放下你挂作简谐振动或近似于简谐振动,当其振动的加速度达到某一定值时,物料便在承载体内沿运输方向实现连续微小的抛掷或滑动,从而使物料向前移动,实现输送的目的。那么客户在选购振动给料机时,电磁振动给料机厂家,应注意哪些问题?
(1)使用条件:海拔高度不超过1000m;环境温度不超过±40℃;在环境温度为(20±5)℃时,周围介质相对湿度不大于85%;周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
(2)生产率:振动给料机的生产率通常以松散密度1.6t/m3的河砂为标准物料。当所运物料的松散密度和粒度大于河砂时,其生产率可按与松散密度成正比来算;当所运物料的松散密度小于河砂且为块状时,其生产率可按与松散密度成正比计算后乘以0.8~0.9;当所运物料为小颗粒或粉状时,生产率可按与松散密度成正比计算后再乘以0.5~0.7.
(3)物料很好的进料粒度:一般情况,为防止造成堵塞,物料比较合适的线尺寸为槽宽1/3~1/4,尤其对封闭槽体更要注意。
(4)起动频繁:所谓频繁起动,一般指每两次起动时间的间隔小于2min。如果间隔小于2min,应选用大1号或2号的振动电机。
(5)调速:工艺上往往对输送量有一定要求(有规律地变化),而输送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、电压波动等因素的影响,会产生一些变化,因此需要调速。
(6)对于新设计项目,振动给料机可参照《运输机械设计选用手册》选取,也可按特定要求作为非标准设备委托制造厂设计和制造。对于技术改造项目,必须考虑到给料设备(如料仓)出口尺寸和受料设备(如筛分机)的有关尺寸,其次要考虑到周围的空间尺寸,来选用标准或非标准振动给料机,严禁振动给料机在静止或振动时与其他设备、固定物相碰。
(7)特殊物料的输送,即粉状物料、粘料和热料的输送,其难点在于这些物料与机槽底板之间形成了薄薄的气膜或水膜,直接影响输送量,为此可采用降低振动频率同时加大振幅的方法来解决。
(8)自同步惯性振动给料机与电磁振动给料机相比,前者运行稳定、输送效率高、耗电少、噪声低、安装和使用方便,得到更为广泛的应用,宜优先选用。电磁振动给料机调节输送量方便,可作为定量输送设备。
(9)按工作状态分,振动你给料机有共振式和非共振式两类。共振式振动给料机可在较小激振力的作用下得到较大振幅,从而可以提高输送速度。但工作不稳定,结构复杂,不易调整,寿命短,因此宜少用。当需要采用共振式振动给料机,并要安装在楼板上时,为减少传到楼面基础上的动载荷,可采用***或双槽平衡式共振给料机。
(10)中小型振动给料机一般选用振动电机作为惯性振动给料机的激振器,其结构简单、维修方便。当安装在有***的环境下工作时,必须选配可靠地防爆型振动电机作为激振器。

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