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孔板降压器的流量测量是通过设置在管道内的节流装置,，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板降压器的设置要求
管道的前后压差较大时，往往采用增加孔板降压器的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。孔板降压器的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。流束的小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。在缩流断面处，流苏是很大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
根据文献，多级孔板降压器的压降按几何级数递减，当第1级节流孔板实际压降为p1时，第2级孔板减压至p1/2，第3级孔板减压至P1/22，第4级孔板减压至p1/23,.......，第n 1级孔板减压至p1/2n，直减到末级孔板后压力接近所需压力为止。
多孔孔板原理：
1、 压力损失低 多孔孔板流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。
2、 耐脏污不易堵 多孔孔板流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场死区，保证脏污介质顺利通过函数孔，因此多孔孔板流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。
3、 适用范围广 多孔孔板流量计测量范围极广，可测量各种气体、液体、蒸汽；流体条件可以从深低温到超临界状态，过程温度高达850℃，大工作压力可达42MPa。
4、 一体化结构易于使用、检验和排除故障。
