橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点,对比如下:
橡胶弹簧优点:结构简单,噪声小。
橡胶弹簧缺点:考虑到橡胶弹簧的强度,设计上无法使刚度降下来,刚度是螺旋弹簧的1.5到2倍,因此,传给基础的动负荷大,寿命不如螺旋弹簧。
螺旋弹簧优点:可以设计的相当柔软,刚度小,传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。
螺旋弹簧缺点:结构复杂,易产生噪声。





弹簧注意问题
多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几0项予以改变。
不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其
焊接部位长度应小于3 倍索径(长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,螺旋复合弹簧价格,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。


弹簧注意问题
弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或***清洗的办法,但不能采用酸洗。
重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。


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