| 品牌 | YUYANG | 型号 | YY12 |
选材及制作：
1. 动力：采用台湾力***0.75KW的电机，WPSA50/ 80型1：200的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频调速，线速度0—2M/min可调。
2. 机身机架：机架采用40×40×1.5mm矩形钢管，机身头尾护板采用1.2mm***板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯；机身2米一段。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的6分双节距单则耳双孔链条。
4. 老化小台车：规格：300mm×300mm。每个台车上装有4个镇流器用于老化无极灯、4套无极灯座（镇流器规格为客户提供的50W、85W、135W和165W，灯座为客户提供）。台车下装有导电系统，采用***电铜刷导电，设有4位开关、可分别***控制4个整流器。全线共90（具体以实际装配为准）个小台车。注意安装镇流器的面板为2mm铝板制作。提供壹台备用小车。
5. 电参数检测方式：采用外置客户提供的多功能智能电参数测试仪检测，检测接口由在线体上设计的接口引出，具体位置可由客户自由确定。我方提供500W精密稳压电源一台（电压精度&plu***n;0.5V）
6. 光参数检测方式：采用外置客户提供的多功能光度计，利用测试仪器的探测头（微积分球）平行检测；同时为了保证测试的准确，在测试该项时老化线应停止（停止原理为光电行程开关和测试时间可调）。
7. 运行方式：本老化线提供两种运行方式：连续运转和节拍运转（节拍时间可调）。为了保证测试的***度，要求测试与老化的断电时间控制在3秒内。同时测试工位也必须遮光，以防止灯光闪烁***睛的损坏。
8. 加温区：为了保证老化效果和测试精度，在操作工位（上灯）后设计10米加热区，温度为室温—100°可调。采用9条1500W电加热管完成；烘炉体：内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。注意必须满足300mm的无极灯顺利通过。
9. 保温区：为了达到保温和遮光的作用，全线其它区域采用保温层，内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
10. 日产量：全线可同时老化个节能灯管，每1小时运行1周可老化出90个无极灯，日产量按10个小时计可达900个/日。
11. 导电系统：在台车底下沿线体架每侧配装导电系统用导电轨道，双边沿线布置。
12. 老练电压区：全线除测试和操作区外，其余为连接市电电压、转弯不断电。
13. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用进口PLC和5.2寸触摸屏控制，采用1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。
14. 机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑。