控制回转窑的温度火焰的方法：
1、将回转窑内旋流角度以及喷速和轴流的喷速进行相应的调整，那么火焰的形状也会得到相应的改变。 陶粒砂回转窑
2、在设计回转窑燃烧器过程中，是有两种射流形式的，且都可以使回转窑产生气流回流，并在火焰的中心有内回流形成，火焰的外部也会有大回流出现。这两种回流方式分别是中心空气是运用的圆形喷口的平行射流，和在外层的运用环形射流的轴向空气或者是圆形喷口的平行射流。且这两种回流方式都会对回转窑煤粉中的挥发分的均匀挥发起到一定的效用，陶粒砂回转窑厂家，还可以减缓峰值陡峭的温度并使火焰得到稳定。陶粒砂回转窑
回转窑传动装置修理质量的标准
1、减速机底座
(1)各底座十字中心线按设计尺寸允许误差±1mm，标高按设计尺寸允许误差±1mm。
(2)各底座横向中心线与相邻托轮底座横向中心线应平行，平行度允许误差为O.1 5 mm/m，累计允许误差不应大于0.5 mm。
(3) 二段减速部分两轴应平行，其平行度偏差不大于0.2 mm．轴的斜度应与窑体斜度一致。陶粒砂回转窑
二、齿轮修理
齿轮修理应符合下列要求：
(1)齿轮不应有裂纹、断筋等缺陷；
(2)传动齿轮的顶隙为0.25倍模数，由于回转窑齿圈尺寸大，大齿圈顶隙可取0.28倍模数加0.5~l mm；
(3)齿轮啮合良好，接触而在齿高方向不应小于50%，600吨陶粒砂回转窑，在齿宽方向不应小于65%；
(4)齿圈一次找正时，径向跳动不应大于1 mm，轴向偏摆不应大于0.3 mm/m（按节圆直径计算），铆合弹簧板后，径向跳动、轴向偏摆均不应大于l.5 mm。
(5)对口螺栓配双帽并紧固好；
(6)防尘板不磨罩子，螺栓紧固。润滑系统良好。陶粒砂回转窑
1.坯体高，用立柱长的放在下部或上部，这样，有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡，从而缩短烧成时间，减少回转窑设备燃料消耗。
2.全车装坯，转窑设备的影响应以较矮小的坯体装在中间位置。陶粒砂回转窑
3.回转窑设备装窑太密时，会直接导致窑内气流阻力大，不利于通风，丹东陶粒砂回转窑，窑内温度不均匀。
4.坯体与坯体空隙较小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板由三根支柱支撑。
5.上下棚板保持平、直、稳，均匀排列，陶粒砂回转窑价格，形状大小不一。
6.放在棚板上的产品坯体，在装坯时适当码密，防止气流过快被烟囱抽走，以提高热的利用率。陶粒砂回转窑
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