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复合加工是机械加工领域目前国际***行的加工工艺之一。是一种***制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用广泛,难度大,就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
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车铣复合机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式,复合的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。








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该机床总体采用卧式布局,左端为车削主轴箱,具备轴功能,压管机机械配件加工价格,右端为可编程尾座;斜床身上部是车、铣、镗主轴装置,可沿纵向(Z轴)、径向(X轴)、横向(Y轴)进行直线运动和轴的摆动回转运动;斜床身下部是一个数字控制***的中心架,用于端面和镗内孔加工不能使用尾座装置时支撑工件;主轴箱后面的无磨损、免维护盘式刀库能容纳111把刀位;拥有在线检测功能。
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车铣复合加工有两种主要的加工形式:工件与刀具轴线平行时的外形轮廓加工;工件与刀具轴线垂直时的面加工。外形轮廓车铣复合加工类似于采用螺旋插补铣的方式加工旋转工件的内外轮廓;而面加工式车铣复合加工仅能加工外表面。
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车铣复合加工工艺:
与普通数控加工工艺相比,车铣复合加工工艺具有工序集中和编程复杂的特点。为使车铣中心的功能得到充分发挥,佛山压管机机械配件加工,应在一台机床上加工尽量多的内容,对尺寸和位置精度要求高的部位尽量安排在一次装夹中完成。
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这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
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1.零部件的装配工艺性:装配工艺性是指零件组装成部件或机器时,相互连接的零件不需要再加工或只需要少量加工就能顺利地装上或拆卸,并达到技术要求。
装配工艺性主要应考虑:①尽量避免或减少装配时的切削加工和手工修配;②使装配和拆卸方便;③应有正确的装配基准;④尽可能组成***部件或装配单元,以便于平行安装。
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