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个名词是指出颗粒之间距，也就是密度。

离散型之砂轮比相同等级和颗粒大小之稠密型砂轮研磨更快。硬而脆之物质使用稠密型砂轮研磨更有效。

如上面所说明：在选择砂轮重要的考虑是被研磨之物质特性。

请参阅下列砂轮选择表，同样地砂轮制造商也会介绍砂轮之规格，而更能适合工作之要求。

调整轮标准规格为：A120TR

调整轮主要是提供工作物轴向推力和因而产生的进给率。将调整轮轴线倾斜使其不与砂轮轴线平行一致，手摇磨床定做，可提供工作物所需的轴向推力，并使工作物在调整轮和砂轮间旋转。

工作物标准周速度范围

软 钢 淬火钢 工具钢 铸钢 铜合金 铝合金

11~20 21~40 21~40 21~40 21~50 21~60

注：工作物周速度约等于调整轮之周速度，因工作物系与决定其旋转速度之调整轮相咬合。

砂轮进刀量：一次研磨的进刀量

用 途 软 钢 淬火钢 工具钢 不锈钢 铸 钢

细 磨 0.005~0.01 0.005~0.015 0.02~0.03 0.02~0.003 0.015~0.03)

粗 磨 0.015~0.03 0.02~0.04 0.02~0.03 0.02~0.03 0.015~0.03

选择磨轮之考虑要素根据使用者之说法，选择磨轮有四个固定要素和四个变动要素。

平面磨床砂轮的选择

选择合适之砂轮

成功的研磨大部份依赖操作者之经验，他必须了解多种型式、形状之砂轮特性及在各种不同状况它们如何作用。在记号表中每一个一字母，数字所代表之意义，在下列完整的表中有说明构成磨轮之基本要素是磨料粒度，结合材料，等级和结构。

研磨之磨料

磨料***普通之型式为氧化铝（alminum oxide）和碳化硅（silcon carbide），氧化铝之结晶不如碳化硅硬，手摇磨床批发，但较不如碳化硅脆，更适于研磨高抗拉强度如碳和合金钢一质地软或硬的，可锻精制铁、青铜等。

氧化铝之一些商业名称是钢铝石（Aloxite， Alundum Borolon）。

碳化硅之结晶是极度脆的，所以，以这种磨料作成的砂轮适于研磨，诸如钢等高抗拉强度之物质，诸如铸铁、黄铜、青铜、铝和一般铜，其它如橡皮、赛璐珞，企石手摇磨床，大理石和玻璃等不可锻之物质。

碳化硅之一般商用名称是金钢砂（carborundum， crystolon，手摇磨床价格， electron）如下有氧化铝和碳化硅两类之物别形式说明，而在磨轮记号里对磨料有数字作为代号指示。

砂粒尺寸根据予以分类之筛子尺寸来命名。

例如，一颗砂料能通过每一吋24个网眼之筛子时，叫做24砂粒，普通用作平面研磨之砂粒尺寸为48至80。对于粗研磨，当光面并不重要时，可使用粗砂粒之磨轮，当光面比较重要或者研磨面较狭窄时，需要使用狭边细砂粒之磨。磨轮结合料

磨轮之结合是将磨料结合在一起，且在磨轮进刀时支持他们。

〝软和硬〞这个名词指示结合强度，磨料之结合率越大，环绕磨料颗粒之结合膜越厚，且结合支持力越强，磨轮越硬。磨轮一般有五种结合料：

顾名思义是少数人知道这种使用方法和性能，现在磨床大部分应用大家都知道，但是好几种功能可能只有***数人知道，平面磨床除了能在各种电子，塑胶，模具等方面应用到，其实平面磨床现在可以磨磁芯，就是变压器里面的工字型磁芯，有的***要用工件夹具来磨，大一点的要配强磁吸盘或者强磁电吸盘来磨。-无心磨床

第2种就是能拿来磨塑胶性质的导轨软袋，要改装磨床一点点小地方，和加装一个简易型的传送就可以磨，第3种是陶瓷，因为磨陶瓷需要转速偏低，而且陶瓷易碎，所以一般的砂轮是无法完成的，要在砂轮上做文章，在以上3种磨法都是继磨床发展之需要演变过来的。

平面磨床出现反弹都会在磨削工件不准，上面手轮下了一丝但实际研磨时已经下了一丝半，这样一般是立柱滑板间隙过小，应该拆下磨头后面的滑板磨削一刀，一般控制间隙在3丝之内，还有就是立柱上面要油路要上油，才不会影响到间隙变小，在还要检查立柱前面两边侧轨不能单边，如果在单边的情况下要用砂纸磨一些下去，基本解决掉立柱的平衡面与滑板能够顺利移动。

平面磨床反弹是立柱磨头往上跳，在研磨工件时上下手轮下了一丝，结果工件只磨了半丝，与数据不符，这样的状况也与滑板间隙有关，这是因为滑板间隙过大，旧磨床出现这种情况状态有很多，那就要磨削掉后面滑板间隙也是要达到正常间隙3丝之内，还有一点注意下，上下丝杆锁紧螺帽要锁紧一下，这样立柱反弹问题就解决了。-无心磨床