外取热器取热管***
原因
进入外取热器催化剂不均，使管子受热不均，热膨胀不好，因应力集中而造成管子损坏。长时间催化剂冲刷使管壁磨损。安装和制造质量差。管子内有杂质堵塞，水循环不好造成管子局部过热而损坏。水质不合格，没有按规定排污，管子内部结垢，使管子局部过热而损坏。 水循环速率过低运行，使管子受热不均。 处理
发现外取热管***，应降低外取热负荷，根据再生压力和温度变化情况做适当调节，情况严重时应切除外取热器。
随着外取热器在催化裂化装置额的广泛应用，催化裂化装置原料重质化是炼油行业的发展趋势，内取热技术很难适应重油加工的生产需求，同类装置的改造方案一般有两种：一是取消内取热器增加外取热器；二是保留内取热器的同时增设外取热器。无论哪种改造方案，都涉及到新增外取热器。
但由于外取热器是从高温催化剂中却，工作条件十分不好，热管的结构复杂，链接形式多变，这就需要一款好的外取热器产品。琦昌一家***从事外取热器等催化裂化设备厂家，产品质量是我们不懈追求的！
外取热器是化工设备之一，琦昌科技是***做这一方面的，今天带大家了解一下气控式外取热器（也称气控无循环式外取热器）利用流态化的微循环原理，通过控制流化风量，控制取热器内催化剂[与取热管束的接触频率及与再生器内催化剂的置换速度，灵活调节取热负荷，从而达到控制再生温度的目的。
二、技术特点
1 . 去掉了滑阀，通过用风量调节取热负荷。
2. 利用流态化的微循环原理，控制操作状态，提高换热效率。
3. 用肋片式单套管取热管束，显著延长了使用寿命。
4 . 不设任何催化剂循环输送线路，只设流化风作为作为调节变量，操作简单，能耗较低
5 . ***少，设备利用率高。返混式与气控式主要根据再生器结构不同，但现场都需要增压机
