棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,不锈钢化学抛光厂家,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:ROHS、FDA、QS等规范查验。
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,不锈钢化学抛光,材料表面几何粗糙下降,Ragt;1μm。 (2) 微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ralt;1μm。





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主流研磨抛光技术
1、第1种是物理研磨这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像吸l毒般的依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,原车漆光亮度黯然失色
磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
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抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
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